造（zào）粒生（shēng）產線：化工原料從塑煉（liàn）、混煉、造粒、風（fēng）幹、冷卻、儲料、的一體化自動造粒機械。
主要（yào）設備由（yóu）高混機、密煉機、自動上料（liào）鬥、造粒機、離心旋風筒、振（zhèn）動（dòng）式分送篩、儲料桶組成，實現了化工原料自（zì）動一體化造粒（lì）。因對不同膠（jiāo）料的特點，造粒方式也有不同，行業上應用較多的的（de）造粒模式有：雙螺杆造粒、風冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水（shuǐ）拉條造粒等，是目前常（cháng）見的幾種造（zào）粒生產方式（shì）
造（zào）粒生產線：化工原料從（cóng）混煉、塑煉、造粒、風幹（gàn）、冷卻、儲料、的一（yī）體化自動造（zào）粒機械。
主要（yào）設備由高混機、密煉機、自（zì）動上（shàng）料鬥、造粒（lì）機、離心旋風筒（tǒng）、螺旋（xuán）上料機振動式分送篩、儲料桶組成，實現了化工原料自動一體化造粒。因對不同膠料的特點，造粒方式也有不同，行業上應用較多（duō）的的造粒模式有：雙（shuāng）螺杆造（zào）粒、風冷造粒、水冷（lěng）造（zào）粒、噴霧造粒、水拉條造粒等，是常見的幾種（zhǒng）造粒生產方（fāng）式。
造粒生產線適用產品包括：鞋材造粒、運動器材玩具造粒、日（rì）用品造粒等各種吹塑製品。
部分企業廠（chǎng）家的造粒生（shēng）產線（xiàn）不注（zhù）重保養和操作工人的作業前培訓，導致設備在運轉過程中出現一些大大小小的問題影響生產。造粒生產線在（zài）使用過程中的（de）定期維護和保養是非常之重要的，正確的使（shǐ）用操作和設備定期維護（hù）保養可使（shǐ）設備延長3-5年使（shǐ）用壽命。
1.長期保持對機器的清潔工作；長時間停機時，對機器要有防鏽、防（fáng）汙措施（shī）。
2.嚴把原料投放關口，不允許有任何金屬及（jí）其它雜質混在（zài）材料內進入（rù）機器（qì）內混（hún）煉及擠出。以免損（sǔn）壞機囂。機器未生產時（shí）應封閉進料鬥，以免（miǎn）雜物進入螺杆工作區。
3.主減速機及（jí）喂料裝置減速器應定期檢查內部機油的清潔度，新機器運行50小時要更換一次潤滑油，正常生產後如果發現潤滑油汙染嚴重時應更換。
4.機（jī）組運行時就適（shì）時對需潤滑傳動件進行潤（rùn）滑。
5.工作中如遇特殊情況需較長時間（jiān）停機（如停電）應及時清理完（wán）機內餘料，以防聚合物冷（lěng）卻固化後難（nán）以清除，影響（xiǎng）到（dào）下次生產。
6.定期清理機組各冷卻水接口處積垢（某些水質（zhì）雜質較（jiào）多，容易積（jī）垢）以免（miǎn）因堵塞而造成冷卻效（xiào）果不良或影響溫控精（jīng）度。
7.電氣控製櫃應每月清掃一次，以免（miǎn）發生短路故障（zhàng）。
