黔（qián）南造粒線

　　造粒生產線：化工原料從塑煉、混（hún）煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的（de）一體化自動造粒機械。

　　主要設備由（yóu）高（gāo）混機、密煉機、自動上料鬥、造粒（lì）機、離心旋風筒、振動式分送篩、儲料桶組成，實現了化工原料自動一體化造（zào）粒。因對不同膠料的特點，造粒方（fāng）式（shì）也有不同，行業上應（yīng）用較多的的造粒模式有：雙螺（luó）杆造粒、風冷造粒、水冷造粒、噴（pēn）霧（wù）造粒（lì）、水拉條造（zào）粒等，是（shì）目前常見的幾種（zhǒng）造粒生產方式（shì）

　　造粒生產線：化工原料從混（hún）煉、塑煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一體化自動造粒機械。

　　主（zhǔ）要設備由高混機、密煉機、自動上料鬥、造粒機、離心旋（xuán）風（fēng）筒、螺旋上（shàng）料機振動式（shì）分送篩、儲料桶組成，實現了化工原料自動一體化造粒。因對不同膠料的特點，造（zào）粒方式也（yě）有不同，行業上應用較多的的造粒模式有：雙螺杆造粒、風冷（lěng）造粒（lì）、水冷造（zào）粒、噴霧造粒、水（shuǐ）拉條造粒等，是常見的幾種造粒生產方式。

　　造粒生產線適用產品包括：鞋材造粒、運動（dòng）器材（cái）玩具造粒、日用品造粒等各種（zhǒng）吹塑製品。

　　部分企（qǐ）業廠家的造粒生產線不注重保養和操作工人的作業前培訓（xùn），導致設備在運轉過程中出現一些大大小小的（de）問題影（yǐng）響生產。造粒生（shēng）產線在使用過程中的定期維護和保養是非常之重（chóng）要的，正確的使用操作和設備定（dìng）期維護保養可使設備延長3-5年使用壽命。

　　1.長期保持對（duì）機器的清潔工作；長時間停機時，對機器（qì）要有防鏽、防汙措施。

　　2.嚴（yán）把原料投放關口，不允許有（yǒu）任何金屬及（jí）其（qí）它雜質混在材料內進入機器內（nèi）混煉及擠（jǐ）出（chū）。以免損（sǔn）壞機囂。機器未生產（chǎn）時應封閉進料鬥，以免雜物進入螺杆（gǎn）工作區。

　　3.主減速機及喂料裝置（zhì）減速器應（yīng）定期檢查內部（bù）機油的清潔度，新機器運行50小（xiǎo）時要更換一次潤滑油，正常生產後如果發現潤滑油汙染嚴重時應（yīng）更換。

　　4.機組運行時就適時對需潤滑傳動件進行潤滑。

　　5.工作中如遇特殊（shū）情況（kuàng）需較長時（shí）間停（tíng）機（如停電）應及時清理完（wán）機內餘料，以防聚合物冷卻固化後難（nán）以（yǐ）清（qīng）除，影響到下次生產。

　　6.定期清理機組各冷卻水接口處積垢（某些水（shuǐ）質雜質較多，容易積垢）以免因堵塞而造成冷卻效果不良或影響溫控精度。

　　7.電氣控製櫃應每月清掃一次，以免發生短路故障。