盤錦（jǐn）造粒線

　　造粒生產線：化工原料從塑煉、混（hún）煉、造粒、風幹、冷卻、儲料（liào）、的一體化自（zì）動造粒機械。

　　主要設備由（yóu）高混機、密煉機、自動上料鬥、造粒機、離心旋（xuán）風筒、振動式分送篩、儲（chǔ）料桶組（zǔ）成（chéng），實現了（le）化工原料自動一體化造粒。因對不（bú）同膠料的特點，造粒方式也有不同，行業上應用較多的的造（zào）粒模（mó）式有：雙螺杆造粒、風冷造粒、水冷（lěng）造粒、噴霧造粒、水拉（lā）條造粒等，是（shì）目前常見的幾種造粒生產方式

　　造粒生產線：化工原料從混煉、塑煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一體（tǐ）化自動（dòng）造粒機械。

　　主要設備由高混（hún）機、密煉機、自動上（shàng）料鬥、造粒機、離心旋風筒、振動（dòng）式分送篩、儲（chǔ）料桶組（zǔ）成，實現了化工原料自動（dòng）一體化造粒。因對不同膠料的特點，造粒方式也有不同，行業上應（yīng）用較多的的造粒模式有：雙（shuāng）螺杆（gǎn）造粒、風冷（lěng）造粒、水冷造粒、噴霧造粒（lì）、水拉條造粒等，是（shì）常見的幾（jǐ）種（zhǒng）造粒生產方式。

　　造粒生產線適用產（chǎn）品包（bāo）括：鞋材造粒、運動器材玩具造粒（lì）、日用品造（zào）粒等各種吹塑製品。

　　部分（fèn）企業廠家的造（zào）粒生產線不注重保養和操作工人的作業前培訓，上料機廠家導致設備在運轉過程（chéng）中出現一些大（dà）大小小的問題影響生產。造粒生產線（xiàn）在（zài）使用過程中的定期維護和保養是非常之重要的，正確的使用操作和設備定期維護（hù）保養可使設備延長3-5年使用壽（shòu）命。

　　1.長（zhǎng）期保持對機器的清潔工作；長時間停機時，對機器要有防鏽、防汙措施。

　　2.嚴把原料投放關口，不允許有任何（hé）金屬及其它雜質混在材料（liào）內進入機器內混煉及擠出（chū）。以免損壞機囂。機器未生產（chǎn）時應封閉進（jìn）料鬥，以免雜物進入螺杆工（gōng）作區。

　　3.主減速機及（jí）喂料裝置減速器應定（dìng）期檢查內部（bù）機油的清潔度，新機器運行50小時要更（gèng）換一次潤滑油，正常生產後如果發現潤滑油汙染嚴（yán）重（chóng）時應更換。

　　4.機組運行時（shí）就適時對（duì）需潤滑傳動件進行潤滑。

　　5.工作中如遇特殊情況需較長（zhǎng）時間停機（如停電）應（yīng）及時清理完機內餘料，以防聚合物冷卻固化（huà）後難以清除，影響到下次生產（chǎn）。

　　6.定期清理機組各冷卻水接口處積垢（某些水（shuǐ）質（zhì）雜質較（jiào）多，容易（yì）積（jī）垢）以免因堵塞而造（zào）成冷卻效果不良或影響溫控精度。

　　7.電氣控製櫃應每月（yuè）清掃一次（cì），以免發生短路故障（zhàng）。