南通造粒（lì）線

　　造粒生產線：化（huà）工原料從塑煉、混煉、造粒、風幹、冷卻、儲料（liào）、的一體化自動造粒機械。

　　主要設備由高混（hún）機、密煉機、自動上料鬥、造粒機、離心旋風筒（tǒng）、振動式分送篩、儲料桶組（zǔ）成，實現了化工原料自動一體化造粒。因對不同膠料（liào）的特（tè）點（diǎn），造粒方式也（yě）有不同，行業（yè）上應用較多的的造粒模式有：雙螺杆造粒、風冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條造粒等，是目前常見的（de）幾（jǐ）種造（zào）粒生產方式（shì）

　　造粒生產線：化工原料從混煉、塑煉、造粒、風（fēng）幹、冷卻、儲料、的一體化自動（dòng）造粒機械。

　　主要設備由高混機、密（mì）煉（liàn）機、自動上料鬥、造粒機、離心旋（xuán）風筒、螺（luó）旋上料機振動式分送篩、儲料桶組成，實現了化工原料自動一（yī）體化造粒。因對不（bú）同膠料的特點，造粒方式也（yě）有不同，行業上應用較多的的造粒模式有：雙螺杆造粒、風冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條造粒等，是常見的幾種造粒（lì）生產方式。

　　造粒生（shēng）產線適用產（chǎn）品包（bāo）括：鞋材造粒、運動器材玩具造粒、日（rì）用品（pǐn）造粒等各種（zhǒng）吹塑製品。

　　部分企業廠家的造粒生產線（xiàn）不注重保養和操作工（gōng）人的作業前培訓，導致設備在運轉過程中出現一（yī）些大大小小的（de）問題影響生產。造粒生（shēng）產線在使用過程中的定期維護和保養是非常之重要的，正確的使（shǐ）用操作和設備定期維護保養可使設備延長3-5年使用（yòng）壽命。

　　1.長期保持（chí）對機器的清潔工作；長時間停機時，對機（jī）器要（yào）有防鏽、防汙措施。

　　2.嚴把原料投（tóu）放關口，不允許有（yǒu）任何金屬及其它雜質混在（zài）材料內進入機（jī）器內混（hún）煉及擠出。以免（miǎn）損（sǔn）壞機（jī）囂。機器（qì）未（wèi）生產時應封閉進料鬥，以免雜物進入螺杆工作區。

　　3.主減速機及喂料裝置減速器應定期檢查內部機油的清潔度，新機器（qì）運行50小時要更換一次潤滑（huá）油（yóu），正常生產後如果發現潤滑油汙染（rǎn）嚴重時應更換。

　　4.機組（zǔ）運行時就適時對需潤滑傳動件進行潤滑。

　　5.工作中如（rú）遇特殊情況需較長時間停機（如停電）應及時清理完機內餘料，以防聚合物（wù）冷卻固化後難以清除，影響（xiǎng）到下次生產。

　　6.定期清理機組各冷卻水接口（kǒu）處積（jī）垢（某（mǒu）些水質雜（zá）質較多，容易積垢）以免因堵塞而造成冷卻效果不良或影響溫控（kòng）精度。

　　7.電（diàn）氣控製櫃應（yīng）每月清（qīng）掃一次，以免發生短路故障。