南寧造粒線

　　造粒生產線（xiàn）：化工（gōng）原料從塑煉、混煉、造粒、風幹（gàn）、冷卻、儲料、的一（yī）體化自動造粒（lì）機械。

　　主（zhǔ）要設備由高混機、密煉機、自動上料鬥、造粒機、離心旋風筒、振動（dòng）式分（fèn）送（sòng）篩、儲料桶組成，實現了化工原（yuán）料自動一（yī）體化造粒（lì）。因對不同膠（jiāo）料的特點，造粒方式也有不同，行業上應用較多的的造（zào）粒模式有：雙螺杆造粒、風冷造粒、水冷造（zào）粒、噴霧（wù）造粒（lì）、水拉條造粒（lì）等（děng），是目前常見的幾種造（zào）粒生產方式（shì）

　　造粒生產（chǎn）線：化工原料從混煉、塑煉、造（zào）粒、風幹、冷卻、儲料（liào）、的一體化自動造粒機械。

　　主要設備由高混機、密煉（liàn）機（jī）、自動上（shàng）料鬥、造粒機、離心旋風筒、螺旋上料機振動式分（fèn）送篩、儲料桶組成，實現了化工原料自動（dòng）一（yī）體化造粒。因對不同膠料的特點，造粒方式也有不同，行業上應用（yòng）較（jiào）多（duō）的的造粒模式有：雙螺杆造粒、風冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條造粒等，是常見的幾種造粒（lì）生產（chǎn）方式。

　　造（zào）粒生產線適用產品包括：鞋材造粒、運（yùn）動器（qì）材玩具造粒、日用品造粒（lì）等各種吹塑製品。

　　部分企業（yè）廠家的造粒生產線（xiàn）不（bú）注重保養和操作工人的作業前培訓，導致設（shè）備在運轉過程（chéng）中（zhōng）出現一些大大小小的問題影響生產。造（zào）粒生產線在使（shǐ）用過程中的定期（qī）維護和（hé）保養是非常之重要（yào）的，正（zhèng）確的使（shǐ）用操作和設備定期維護保養可使設備延長3-5年使（shǐ）用壽命。

　　1.長期保持對機器的清潔工作；長時（shí）間停（tíng）機時，對機（jī）器要有防鏽、防汙措施。

　　2.嚴把原料投放關口，不允許有任何金屬及（jí）其它雜質混在材（cái）料內進入機器（qì）內混煉及擠出。以（yǐ）免損壞機囂。機器未生產時（shí）應封閉進料鬥，以免（miǎn）雜物進入螺杆工作區。

　　3.主減（jiǎn）速（sù）機及喂料裝置減（jiǎn）速（sù）器應定期檢查內部機油的清潔度，新機器運行50小時要更換一次潤滑油，正常（cháng）生產後如果發現潤滑油汙染嚴重時應更換。

　　4.機組運行時就適時對需潤滑傳動件（jiàn）進行潤滑。

　　5.工作中如遇特殊情況需較長時間停機（jī）（如停電）應及時清理（lǐ）完機內餘料（liào），以防（fáng）聚合物（wù）冷卻固化後難以清除，影響到下次生產。

　　6.定期清理機組各冷卻水接口處積垢（某些水質雜（zá）質較多，容易積垢）以免因堵塞而造成冷卻效果不良或影響溫控精度。

　　7.電氣控製櫃應每月清掃一次，以免發生短路（lù）故障。