眉山造粒線

　　造粒生產線：化工原料（liào）從塑煉、混煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一體化自動造粒機械。

　　主要設備由高混機、密煉機、自動上料鬥、造粒機、離心旋風筒、振動式分送篩、儲（chǔ）料桶組成，實現（xiàn）了化工原料自動一（yī）體化造粒。因對不同（tóng）膠料的特點，造粒方式也有不同，行業上應用較多的的（de）造粒模（mó）式有：雙螺杆造粒、風（fēng）冷造粒（lì）、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條造粒等，是目前常（cháng）見的幾（jǐ）種造（zào）粒生產方式

　　造粒生產線：化工原料從混煉、塑（sù）煉、造粒、風幹（gàn）、冷卻、儲料、的一體化自動造粒機械。

　　主（zhǔ）要設備由高混機、密煉機、自動（dòng）上料鬥（dòu）、造粒（lì）機、離心旋風筒、振動式分送篩、儲料桶組成，實現了化工原料自動一體化造粒（lì）。因對不同膠料的（de）特點，造粒方式也有不同，行業上應用較多（duō）的（de）的造粒模式有：雙螺杆造粒、風冷造粒、水冷（lěng）造粒、噴霧造粒、水（shuǐ）拉條造粒等，是（shì）常見的幾種（zhǒng）造粒生產方式。

　　造（zào）粒生產（chǎn）線適用產品包括：鞋（xié）材造（zào）粒、運動器材玩（wán）具造粒、日用品造粒等各種（zhǒng）吹塑製品。

　　部分企業廠家的造粒生產線不注重保養和操（cāo）作工人的作業前培訓，上料機廠家導致設備（bèi）在運轉過（guò）程中出現一些大大小小的問題影響（xiǎng）生產。造粒生產線在使用過程中的定期維護和保養是非常之重要的，正確的使用操作和設備定期維護保養可使設備延長（zhǎng）3-5年使用（yòng）壽命。

　　1.長期保持對機（jī）器的清潔工作；長時間停（tíng）機時，對（duì）機器要有防鏽、防汙措施。

　　2.嚴把（bǎ）原料投放關口，不允許有任何金屬及其它雜質混在材料內進入機器內混煉（liàn）及擠出。以免損壞機囂。機器未生產時應封閉進料鬥，以免雜物進入螺杆工作區。

　　3.主（zhǔ）減速機及喂料裝置減速器應定期（qī）檢查內部機油的清潔（jié）度，新機器運行50小（xiǎo）時要（yào）更換一次潤滑油，正常生產後如果發現潤滑油汙染嚴重時應更換。

　　4.機組（zǔ）運行時就適時（shí）對需潤（rùn）滑傳動件進行潤滑。

　　5.工作中如遇特殊情況需較長時間停機（如停電）應及時清理完機內餘料，以防聚合物冷（lěng）卻固化後難以清除，影響到（dào）下次生（shēng）產。

　　6.定期清理機組各冷卻水接口處積（jī）垢（某些水質雜質較多，容易積（jī）垢）以免因堵塞而造（zào）成冷（lěng）卻（què）效（xiào）果不良或影響溫控精度（dù）。

　　7.電氣控製櫃應每（měi）月清掃一次，以免發生短路故障。