茂名造粒線

　　造粒生產線：化工原料從塑煉、混煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一體化自動造粒機械。

　　主要設備由高（gāo）混機、密煉機、自動上料鬥、造粒機、離心旋風筒、振（zhèn）動式分送篩、儲料桶（tǒng）組（zǔ）成，實現了化（huà）工原料自（zì）動一（yī）體化造粒。因對不同膠料的特點（diǎn），造粒方式也有（yǒu）不同，行業上應用較多的（de）的造粒模式有：雙螺杆造粒、風冷造粒、水冷（lěng）造粒、噴霧造粒、水拉條造粒（lì）等，是目前常見的（de）幾（jǐ）種（zhǒng）造粒（lì）生產方式

　　造粒生產線：化工原（yuán）料（liào）從混煉、塑煉、造粒、風幹、冷卻（què）、儲料、的一體化自動造粒機械。

　　主要設備由高混（hún）機、密煉機、自動上料鬥、造粒（lì）機、離心旋風筒、振動式分送篩（shāi）、儲料桶組成，實現了化工原料自動一體化造粒（lì）。因對不同膠料的特點，造粒方式也（yě）有不同（tóng），行業上應用較多的的造粒（lì）模式有：雙螺杆造（zào）粒、風冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條造粒等，是常（cháng）見的幾種造粒生產方式。

　　造粒生（shēng）產線適用產品包括：鞋材造粒、運動器材玩具造粒、日用品造粒等各種吹塑（sù）製品。

　　部分企業（yè）廠家的造粒生產線不注重保養和操作工人的（de）作業前培訓，上（shàng）料機廠家導致設備在運轉過程中出現一些大大小（xiǎo）小的問題影響生產。造粒生產線在使用（yòng）過程中的定期維護和保養是非常之重要的，正確的使用操作和設備（bèi）定期維護保養（yǎng）可使設備延長3-5年使用壽命。

　　1.長期保持對機器的清潔工作；長時間停機時，對機器要有防（fáng）鏽（xiù）、防汙措施。

　　2.嚴把原料投（tóu）放關口，不允許有任（rèn）何金屬及其它（tā）雜質混在材料內進入機器內混煉及（jí）擠出。以免損壞機囂。機器未生產時應封（fēng）閉進（jìn）料鬥，以免雜物進入螺杆工作區。

　　3.主減速機及喂料裝置減速器應定期檢查內部機油的清潔度，新機器運行50小時要更換一次潤滑（huá）油，正（zhèng）常生產後如果發現潤（rùn）滑油汙染嚴重時應更換。

　　4.機組運行時就適時對需潤滑傳動件進行潤滑。

　　5.工作中如遇特殊情況需（xū）較長時間停機（如停電）應及時清理完機內（nèi）餘料，以防聚合物冷卻固化後難以清除，影（yǐng）響到下次生產。

　　6.定期清理機組各冷卻水接（jiē）口處積垢（某些水質雜質較多，容易積垢）以免因堵塞而造（zào）成（chéng）冷卻效果不良或影響溫控精度。

　　7.電氣控製櫃應每月清掃一次（cì），以免發生短路故障。