攪拌機（jī）是由多個參（cān）數決（jué）定的，用任何一個單一參數來描述一台攪拌機是不可能的。軸（zhóu）功率（P）、槳葉排（pái）液量（Q）、壓頭（H）、槳葉直徑（D）及攪（jiǎo）拌轉速（N）是描述一台攪拌（bàn）機的五個基本參數。槳葉的排液量與槳葉本身的流（liú）量準數，槳葉轉速的一次（cì）方及槳葉直徑的三次方成正比。而攪拌消耗的軸功（gōng）率則與流體比重，槳葉本身的功率準數，轉速的三（sān）次方及槳葉直徑的五（wǔ）次方成正比。在一定功率及槳葉形式情況下，槳（jiǎng）葉排液量（Q）以及壓頭（H）可以通過（guò）改變槳葉的（de）直（zhí）徑（D）和轉速（N）的匹配來調節，即大直徑槳葉配以（yǐ）低轉速（保證軸功（gōng）率不變）的攪拌機產生較高的流動作用和較低的壓頭，而小直徑（jìng）槳葉配以高轉速則產生較高的壓頭（tóu）和較低的流動作用。在攪拌槽中，要使微（wēi）團相互碰撞，唯（wéi）一的辦法是提供足夠的（de）剪（jiǎn）切速率（lǜ）。從攪拌機理看，正是由於流體速度差的存在，螺旋上料機才使流體各層之間相互混合，因此，凡攪拌過程總是涉及（jí）到流體剪（jiǎn）切速率。剪切應力是一種（zhǒng）力，是攪拌應用中氣泡分散和液滴破碎等的真正原因。必須指出的是，整個攪拌槽（cáo）中流體各點剪切（qiē）速率的大小並不是一致的。通過對剪切速率（lǜ）分（fèn）布的研究表明，在一個攪拌槽中至少存在四種（zhǒng）剪切速率數值，它們是：實驗研究表明，就槳葉區而言，無論何種漿型，當槳葉直徑（jìng）一定時，最大剪切速率（lǜ）和平均剪切速率都隨轉速的提高而增加（jiā）。但當轉速一定時，最大剪切速率和平均剪切速率與槳葉直徑的關係與漿型有（yǒu）關。當轉速一定時，徑向型槳葉最大剪切速率隨槳葉直徑的增加而增加，而平均剪切速率與槳葉直徑大（dà）小無關（guān）。這些有關槳葉區剪切速率的概念，在攪拌機縮小及放（fàng）大設計中需要特別當心。因小槽與大槽相比，小槽（cáo）攪拌機往往具有（yǒu）高轉速（N）、小槳葉直徑（D）及低（dī）葉（yè）尖速（sù）度（dù）（ND）等特性，而大槽攪拌機往（wǎng）往具有低轉速（N)大槳葉直徑（D）及高葉尖速度（ND）等特性。
