隴南造粒線

　　造粒生（shēng）產線：化工原料從塑煉、混煉、造粒、風幹（gàn）、冷卻、儲料、的一體化自動（dòng）造粒機械。

　　主要設備由高混機、密煉機（jī）、自動上料鬥、造粒（lì）機、離心旋風筒、振動（dòng）式分送篩（shāi）、儲料桶組成，實現了（le）化工原料自動一體化造粒。因對不同膠料的特點，造粒方式也有不同，行業（yè）上應用較多的的造粒模式（shì）有：雙螺杆造粒、風冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條造粒等，是目（mù）前常見的幾種造粒生產方式

　　造粒生產線（xiàn）：化工原料從混煉、塑煉、造粒、風幹（gàn）、冷卻、儲料、的一體化自動（dòng）造粒機械。

　　主要設（shè）備由高混（hún）機、密煉機、自（zì）動上料鬥、造粒（lì）機、離心旋風筒（tǒng）、振動式分送篩、儲料桶組成，實現了化工原（yuán）料自動一體化造粒。因對不同膠料的特點，造粒方式也有不同，行業上應用較多（duō）的（de）的造粒（lì）模式有（yǒu）：雙螺杆造粒、風冷造粒（lì）、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條（tiáo）造粒等，是常見的幾種造粒（lì）生產方式。

　　造粒生產線適用產品包括：鞋材造粒、運動器材玩具（jù）造粒、日用品造粒等各種吹塑製品。

　　部分企業廠家的造粒生（shēng）產線不注（zhù）重保養和操作工人的作業前培訓，上料機廠家導致設備在（zài）運轉（zhuǎn）過程中出現（xiàn）一些大大小小的問題影響生（shēng）產。造粒生產線在使用過程中的定期維護和保養是非常之（zhī）重（chóng）要的，正確的（de）使（shǐ）用操作和（hé）設備定期維護保養可使設備延長3-5年使用（yòng）壽命。

　　1.長期保持（chí）對機器的清潔工作；長時間停（tíng）機時，對機器要有防鏽、防汙措施。

　　2.嚴把原料投放關口，不允許（xǔ）有任何金屬及其（qí）它雜（zá）質混在材（cái）料內進入（rù）機器內混煉及擠出。以免損壞機囂。機器未生產時應封閉進料鬥，以（yǐ）免雜物進入螺（luó）杆工作區（qū）。

　　3.主減速機及喂料裝置減速（sù）器（qì）應定期檢查內部（bù）機油的清潔度，新機器運行（háng）50小時要更換一次（cì）潤滑油，正常生產後（hòu）如果發現潤滑油汙染嚴（yán）重時應更換。

　　4.機組運行時就適時對需潤滑（huá）傳（chuán）動件進行潤滑。

　　5.工作中如遇特殊情況需（xū）較長時間（jiān）停機（如停（tíng）電）應及（jí）時清理完機內餘料（liào），以防聚合物冷（lěng）卻固化後難以清（qīng）除，影響到下次生產（chǎn）。

　　6.定期清理機（jī）組各冷（lěng）卻水（shuǐ）接（jiē）口處積垢（某些水質雜質較多，容易（yì）積垢）以免因堵塞而造成冷卻效果不良或影響溫（wēn）控精度。

　　7.電氣控（kòng）製（zhì）櫃應每月清掃一次，以免發生短路故障。