造粒生產線：化工原料從（cóng）塑煉、混煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一體化自動造粒機械。
主要設（shè）備由高（gāo）混機、密煉機、自動上料鬥、造粒機、離心旋風筒、振動式分送篩、儲料桶（tǒng）組成，實（shí）現了化工原料自動一體化造粒。因對不同膠料的特點，造粒方（fāng）式也有不（bú）同，行業上應用較多的（de）的造（zào）粒模式有：雙螺杆造（zào）粒、風冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條造粒（lì）等，是目前常見的（de）幾種造粒生產方（fāng）式
造粒生產線：化工原料從混（hún）煉（liàn）、塑煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一體化自動造粒機械。
主（zhǔ）要設（shè）備由高混機、密煉機、自動上料鬥、造粒（lì）機、離心旋風筒、螺旋上料機振動式分送篩、儲料桶組成，實現了（le）化工原料自（zì）動一體化造粒。因對不同膠料的特點（diǎn），造粒方式也有不同，行業上應用較多的的造粒模（mó）式有：雙螺杆造粒、風冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條（tiáo）造粒（lì）等，是常見的幾種造粒（lì）生產方（fāng）式。
造粒生產線適用產品包括：鞋材造粒、運動器材（cái）玩具造粒、日（rì）用品造粒（lì）等各種吹塑製（zhì）品。
部分企業廠家的造粒生產線不注重保養和（hé）操（cāo）作工人的作業前培訓，導致設（shè）備在運轉過程（chéng）中（zhōng）出現一些大大小小的問題影響生（shēng）產。造粒生產線在使用過程中的定期維護和保養是非常（cháng）之（zhī）重要的，正確（què）的使用操作和（hé）設備定期（qī）維護保（bǎo）養可使（shǐ）設備延長3-5年使用壽命。
1.長期保持對機器的清潔工作；長時間（jiān）停機時（shí），對機器要有防鏽（xiù）、防汙措施。
2.嚴把（bǎ）原料投（tóu）放關口，不允許有任何（hé）金屬（shǔ）及其它雜質混在材料內進入機器內混煉及擠（jǐ）出。以免損壞機囂。機器未生產（chǎn）時應封閉進料鬥，以（yǐ）免雜物進入螺杆工作區。
3.主減速機及喂料裝（zhuāng）置減速器（qì）應（yīng）定期檢查內部機油的清潔度，新機器運行50小時要更（gèng）換一次潤滑油，正常生產後如果發現潤滑油汙染嚴（yán）重時應更換（huàn）。
4.機組運行時就適時（shí）對需潤滑傳動件進行潤滑。
5.工作（zuò）中如遇特殊情況需較（jiào）長（zhǎng）時間停機（如停電（diàn））應及時清理完機內餘（yú）料，以防聚合物（wù）冷（lěng）卻固化後難以清除，影響到下次生（shēng）產。
6.定期清理機組各冷（lěng）卻水接口（kǒu）處積垢（某些水質雜質較多，容易積垢）以免因堵塞（sāi）而造成冷卻效果（guǒ）不良或影響溫控精（jīng）度。
7.電氣控（kòng）製櫃應每月清掃一次，以免發生短路故障。
