臨高縣造粒線

　　造粒生產線：化工原料（liào）從（cóng）塑煉、混煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的（de）一體化自動造粒機械。

　　主要設備由高混機、密煉機（jī）、自動上料鬥、造粒機、離（lí）心旋風筒、振（zhèn）動式分送篩、儲料桶組成，實現了化工原料（liào）自（zì）動一體化造粒。因對不同膠料的特點，造粒（lì）方式也（yě）有不同，行業上應用較多的的造粒模（mó）式有：雙螺杆造粒、風冷造粒、水（shuǐ）冷造粒、噴霧造（zào）粒、水拉條造粒（lì）等，是目前常見的幾種造粒（lì）生產方式

　　造粒生產線：化工原料從混煉、塑煉、造粒、風（fēng）幹、冷卻、儲料、的一體化自動造粒機（jī）械。

　　主要（yào）設（shè）備由高混機、密煉機、自動上料鬥、造粒機、離心旋風筒、振動式分送篩、儲料桶組成（chéng），實現了化工原料自動一（yī）體（tǐ）化造粒。因對不同膠料的特點，造粒方式也有不同，行業上（shàng）應用較多的的造粒模式有：雙螺杆造粒、風冷造粒、水冷（lěng）造粒、噴霧造粒、水（shuǐ）拉條造粒等（děng），是常見的幾種造粒生產方式。

　　造粒生產線適用產品包括：鞋材造粒、運（yùn）動器材玩具造粒、日（rì）用品造粒等各種吹塑製品。

　　部分企業廠家的造（zào）粒生產線不注重保養和操（cāo）作工人的作業前培（péi）訓，上料機廠家導致設備在運轉過程中出現一些大大小小的問題影響生產。造粒生產線在使用過程中的定期維護和保養是非常之重（chóng）要的，正確的使用操作和設備定期維護保養可（kě）使設備延長3-5年使用壽命。

　　1.長期保持對機器的清（qīng）潔工作；長時間停（tíng）機（jī）時，對機器要有防鏽（xiù）、防汙措施（shī）。

　　2.嚴把原料投放關口，不允許有任何金屬及其它雜質混在材料內（nèi）進入機器內混煉及擠出。以免損壞機囂。機器未生產時應封閉進料鬥，以免（miǎn）雜物進入螺杆工作區。

　　3.主減速機及喂料裝（zhuāng）置減速（sù）器應定期檢查內部機油的清潔度，新機器（qì）運行50小時要更換一次潤滑油，正常生產後如果發現潤滑油汙染嚴（yán）重時應更換（huàn）。

　　4.機組運行時就適時對需潤（rùn）滑傳動件進行（háng）潤滑。

　　5.工作中如遇特殊情況需較長（zhǎng）時間停機（jī）（如停電）應及時清理完機內餘料，以防聚合（hé）物冷卻固化後難以清除，影響到下次生產。

　　6.定期（qī）清理機（jī）組各冷卻水接口處積垢（gòu）（某些水質（zhì）雜質較多，容易積垢（gòu））以免因堵塞而造成冷卻效果不良或影響溫控精度。

　　7.電氣控製櫃應每月清掃一次，以免發生短路故障。