樂山造粒線（xiàn）

　　造粒生產線：化工原料（liào）從塑煉、混煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一體化自動（dòng）造粒機械。

　　主要設備（bèi）由高混機、密煉機、自動上料鬥、造粒機、離心旋風筒、振動式分送篩、儲料桶組成，實現了化工原料自動一體化造粒。因對不同膠料的特點，造粒方式也（yě）有不同，行業上應（yīng）用較多（duō）的的造粒模式有：雙螺杆造（zào）粒、風冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條造粒等，是目（mù）前常見的（de）幾種造粒生產方式

　　造粒生（shēng）產線：化（huà）工原料從混煉、塑煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一體化自動造粒（lì）機械。

　　主要設備由高混機、密煉機、自動上料鬥（dòu）、造粒機、離心（xīn）旋風筒（tǒng）、振動式分送篩、儲（chǔ）料桶組成，實現了化工原料自動一體（tǐ）化造粒。因對不同（tóng）膠料的特點，造（zào）粒方式（shì）也有不同（tóng），行業上應用較多的的造粒模式有：雙螺（luó）杆造粒、風冷造粒、水冷造粒、噴霧（wù）造粒、水拉條造粒等（děng），是常見的幾種造粒生產方式。

　　造粒生產線適（shì）用產品包括：鞋材造粒（lì）、運動器材玩具（jù）造粒、日用品造粒（lì）等各種吹塑（sù）製（zhì）品。

　　部分企業廠（chǎng）家（jiā）的造（zào）粒生產（chǎn）線不注重保養和操作工人的作業（yè）前培訓，上料機廠家導致設備在運轉過程中出現一些（xiē）大大小（xiǎo）小的問題影響生產。造粒生產線在使用過程中的定期維（wéi）護和保養是非常之重要的，正確的使用操作（zuò）和設備定期維護保養可使設備延（yán）長3-5年使用壽命。

　　1.長期保持對機器的清潔工作；長時間停機時，對機器要有防鏽、防汙措施。

　　2.嚴把（bǎ）原料投放（fàng）關口，不允許有任何金屬及其它雜質（zhì）混在材料內進入機器內混煉及擠出。以免損壞（huài）機囂。機器未生產時應封閉進料鬥，以免雜物進入螺杆工作區。

　　3.主減速機及（jí）喂料裝置減速（sù）器應定期檢查內部機油（yóu）的清潔度，新機器運行50小時要更換一次潤滑油，正常（cháng）生產後如果發現潤滑油汙染嚴重時應更換。

　　4.機組運行時就適時對需潤滑傳動件進行潤滑。

　　5.工作中如遇特殊情況需較長時間停機（如停電）應及時清理完機內餘料，以防聚合物冷卻（què）固化後難以（yǐ）清除，影響到下次生產。

　　6.定期清理機組各冷卻水（shuǐ）接口處積垢（某些水質雜質較多，容易積垢）以免因堵塞而造成冷卻效果不良或影響溫控精度。

　　7.電氣控製櫃應每月清掃（sǎo）一次，以免發生短（duǎn）路故障。