造（zào）粒（lì）生產線：化工原料從塑煉、混煉、造粒（lì）、風幹、冷卻、儲料、的一體化自動造粒機械。
主要（yào）設備由高混（hún）機、密煉機、自動（dòng）上料鬥、造粒機（jī）、離心旋風筒、振動式分送篩、儲料桶組成，實現了化工原料自動一體化造（zào）粒。因對不同膠料的（de）特點，造粒方式也有不同，行業上應用較多的的造粒模式（shì）有：雙螺杆造粒、風冷（lěng）造（zào）粒（lì）、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條造粒等，是目前常（cháng）見的幾（jǐ）種（zhǒng）造粒生產方式
造粒生產（chǎn）線：化（huà）工原料從混煉、塑煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的（de）一體化自動造粒機（jī）械。
主（zhǔ）要設備由高混機、密煉（liàn）機、自動上料鬥、造粒機（jī）、離心（xīn）旋風筒、螺旋上料機振動式分送（sòng）篩、儲料桶組成，實現（xiàn）了化工原料（liào）自動一體化造粒。因對（duì）不同膠料的特點，造粒方式也有不同，行業上應用較多的的造粒模式有：雙螺杆造粒、風冷造粒、水冷造粒、噴霧造（zào）粒、水拉條造粒等，是（shì）常（cháng）見的幾種（zhǒng）造粒生產方式。
造粒生產線適用產品包括（kuò）：鞋材造粒、運（yùn）動器材玩具造粒、日用品造粒等各種吹塑製品。
部（bù）分企業（yè）廠家的造粒生產線不注重保養和操作工人的作業前（qián）培訓，導致設備在（zài）運轉過程中出現一些大大小小的問題影響生產。造（zào）粒生產線在使用過程中的定期維護和保養是非（fēi）常之重要（yào）的，正確的使用操作和（hé）設備定期維護保養（yǎng）可使設備延長（zhǎng）3-5年使用壽命。
1.長期保持對機器的清潔工作；長時間停機（jī）時，對機器要有防鏽、防汙措施。
2.嚴把原料投放關口，不允許（xǔ）有任何（hé）金屬及其（qí）它雜質混在材料內進入機器內混（hún）煉及擠出。以免損壞機囂。機器未（wèi）生產時應（yīng）封閉進料鬥，以免雜物進入螺杆工作區。
3.主（zhǔ）減速機及喂料裝置減速器應定期檢查內部機油的清潔度，新機器運行（háng）50小時要更換一次（cì）潤滑油（yóu），正（zhèng）常（cháng）生產後如果發現潤滑油汙染嚴重時應更換。
4.機組運行時就適時對需潤滑傳動件進行潤滑。
5.工作中如遇特殊情況（kuàng）需較長時間停機（如停電）應及時清理完機（jī）內餘料，以防聚合（hé）物冷卻固化後難以清除，影響到下次生產。
6.定期清理機組（zǔ）各冷卻水接口處積垢（某些水質雜（zá）質較多，容（róng）易（yì）積垢）以免（miǎn）因（yīn）堵塞而造成（chéng）冷卻效果不良或影響溫控精度。
7.電氣（qì）控製櫃應每月清掃一次，以免發生短路故障。
