造粒生產線：化工（gōng）原料從塑煉、混煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一體（tǐ）化自動（dòng）造粒機械。
主要設備由高混機（jī）、密煉機、自動上料鬥、造（zào）粒機、離心（xīn）旋風筒、振動式分送篩、儲料桶組成（chéng），實現（xiàn）了（le）化工原料自動一體化（huà）造（zào）粒（lì）。因對不同膠料的特點，造（zào）粒方式也有不同，行業上應用較多的的造（zào）粒模（mó）式有：雙螺杆造粒、風冷造粒、水冷造粒、噴霧造（zào）粒、水拉條（tiáo）造粒等，是（shì）目前常見的（de）幾種造粒生（shēng）產方式
造粒生產線：化工原料（liào）從混煉、塑煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一體化自動造粒機（jī）械。
主要設備（bèi）由高混機（jī）、密煉機、自動（dòng）上料鬥、造粒機、離心旋風筒、振動式分送篩、儲料桶組成，實現（xiàn）了化工原料自動一體化造粒。因對不（bú）同膠（jiāo）料的（de）特點，造粒（lì）方式也有不同，行業上應用較多的的（de）造粒（lì）模式有：雙螺杆造粒、風冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒（lì）、水（shuǐ）拉條造粒等，是常見的幾種造粒生產方式。
造粒生產線適用產品包括（kuò）：鞋（xié）材造粒、運動器材（cái）玩具造粒（lì）、日用品造粒等各（gè）種吹塑製品。
部分企（qǐ）業廠家（jiā）的造粒生產線不（bú）注（zhù）重保養（yǎng）和操作工人的作業前培（péi）訓，上（shàng）料機廠家導致設備在運轉過程（chéng）中出現一些大大（dà）小（xiǎo）小的問題影（yǐng）響生產。造粒生產線在（zài）使用（yòng）過（guò）程中的定期維護和保（bǎo）養是（shì）非常之重要的，正（zhèng）確的使用操作和設備定期維護保（bǎo）養可使設備延長3-5年使用壽命。
1.長期保持（chí）對機器的清潔工作；長時間停機時，對機器要（yào）有防鏽、防汙措施。
2.嚴把原料投放關口，不允許有任何金（jīn）屬及其它雜質混在材料內進入機器內（nèi）混煉及擠（jǐ）出。以免損壞機囂。機（jī）器（qì）未生產時應封閉進料（liào）鬥，以免雜物進入螺杆工（gōng）作（zuò）區。
3.主減速機（jī）及喂料裝（zhuāng）置減速器應定（dìng）期檢（jiǎn）查內（nèi）部機油（yóu）的清潔（jié）度，新（xīn）機器運（yùn）行50小時要更換（huàn）一次潤滑油，正常生產後如（rú）果發現潤滑油（yóu）汙染嚴重時應更換（huàn）。
4.機組運行時就適時（shí）對需潤滑（huá）傳動件進行潤滑。
5.工作中如遇特殊情況需較長時間停機（jī）（如（rú）停電）應及時（shí）清理完機（jī）內餘料，以防聚合物冷卻固化後難以清除（chú），影響到下次生產。
6.定期清理機（jī）組各冷卻水接口處積垢（某些（xiē）水質雜質較多，容易積垢）以免因堵（dǔ）塞而造成冷卻效果不良或影（yǐng）響溫（wēn）控精度。
7.電氣控製櫃應每月清掃一（yī）次，以免發生短路故障。
