克拉瑪依造粒（lì）線

　　造粒生產線：化工（gōng）原料從塑煉、混煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一（yī）體化自動造粒機械。

　　主要設備由高混機（jī）、密煉機、自動上料鬥、造粒機、離心旋風筒、振動式分（fèn）送篩、儲料桶組成，實現了化工原料自動（dòng）一體（tǐ）化造粒。因（yīn）對不同膠（jiāo）料的特點，造粒方式也有不同，行業上應用較多的的造粒模式有：雙螺杆（gǎn）造粒、風（fēng）冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條造（zào）粒等，是目前常見的幾種造粒生（shēng）產方式

　　造粒生產線：化工原料從混煉、塑煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一體化自動造粒機械。

　　主要設備由高混機、密煉機、自動上料鬥、造粒機、離（lí）心旋風筒、螺旋上料機振動式分送篩、儲（chǔ）料桶組成，實現了化工原料自動一體化造粒。因對不同膠料的特（tè）點（diǎn），造粒方式也有不同，行（háng）業上應用較多的的造粒模式有：雙螺杆造粒、風冷造（zào）粒、水冷（lěng）造粒、噴霧造（zào）粒、水（shuǐ）拉條造粒等，是常見的（de）幾（jǐ）種造粒生產（chǎn）方（fāng）式。

　　造粒生產線適用產品包括：鞋材造粒、運動器材玩具造粒、日用品（pǐn）造粒等（děng）各種吹塑製品。

　　部分企業廠家的造粒生產（chǎn）線不（bú）注重保養和操（cāo）作（zuò）工人的作業前培訓，導致設備在運轉過程中出現一些大大小小的問題影響生產。造粒生產線（xiàn）在使（shǐ）用過（guò）程中的定期維護（hù）和保養是非常（cháng）之（zhī）重要的，正確的使用操作和設備定（dìng）期維護（hù）保養可使設備延長3-5年（nián）使用壽（shòu）命。

　　1.長期保（bǎo）持對機器的清潔（jié）工作；長時間停機時，對機器要有防鏽、防汙措施。

　　2.嚴把原料投放關口，不允（yǔn）許有任何金屬（shǔ）及其它雜質混在材料內進入機器內混煉（liàn）及擠出。以免損壞機囂。機器未生（shēng）產時應封閉進料鬥，以免雜物進入螺杆工作區。

　　3.主減（jiǎn）速機及喂料裝置（zhì）減速器應定期檢查內部機油的清潔度，新機器運行50小時要更換一次潤（rùn）滑油，正常生產後如果發（fā）現潤滑油汙染嚴重時應更（gèng）換。

　　4.機組運（yùn）行時就適時對需潤滑傳動件進行潤滑。

　　5.工作中如遇特（tè）殊情況（kuàng）需較長時間停（tíng）機（如（rú）停電）應及時清（qīng）理完機內餘料，以防聚合物冷卻固化後難以清（qīng）除，影響到下次（cì）生產。

　　6.定期清理（lǐ）機組各冷卻水接口處積垢（某些水質雜質較多，容（róng）易積垢（gòu））以免因堵塞而造成冷卻效果不良或影響溫控精度。

　　7.電氣控製櫃應每月（yuè）清掃一次，以免發（fā）生短路故障。