雞西65擠出機

　　擠出機屬於塑料機械的種類（lèi）之一，起源於18世紀。

　　擠出機（jī）依據機頭（tóu）料流方向以及螺杆中心線的夾角，可以將機頭（tóu）分成直角機頭和（hé）斜角機頭等。

　　螺杆擠出機是依靠螺杆旋轉產生的壓（yā）力及剪切力，能使（shǐ）得物料可以（yǐ）充分（fèn）進行塑化以及均勻混合，通過口模（mó）成型。[1]塑料擠出機可以基本分類為雙（shuāng）螺杆擠出機，單螺杆擠出機以及（jí）不多見的多螺杆擠出機以及無螺杆擠出機。

　　機械原理

　　單螺杆（gǎn）擠出機原理

　　單螺杆一般在有效長度上分為三段，按螺杆直徑大小螺距螺深確（què）定三段有效長度，一般按各占三分之（zhī）一劃分。

　　料口最後（hòu）一道螺紋開始叫輸送段：物料在此處要求不能塑化，但要預熱、受壓擠實（shí），過去老擠出理論認為此處物料（liào）是鬆散體，後來通過證明此處物料實（shí）際是固體塞，就是說這裏物料受擠壓（yā）後是一固體（tǐ）象塞子一樣，因此隻要（yào）完成（chéng）輸（shū）送任務就是它的功（gōng）能（néng）了。

　　第（dì）二段叫壓縮段，此（cǐ）時螺槽體積由大逐漸變小，並且溫度要（yào）達到物料塑化程度，螺旋上料機此處產生（shēng）壓縮由輸送段三，在這裏壓縮到一，這叫（jiào）螺（luó）杆的壓縮比（bǐ）－－3﹕1，有的機器也有變化，完成塑（sù）化的物料進入（rù）到第三段。

　　第三段是計量段，此處物料保持塑化溫（wēn）度，隻是象計（jì）量泵那樣準確（què）、定量輸送熔體物料，以供給機（jī）頭（tóu），此時（shí）溫度不（bú）能低於塑化溫（wēn）度，一般略高點。

　　擠出機節能

　　擠出機的節能（néng）上可分為兩個部分：一個是動力部分，一個是加熱部分。

　　動力部分節能（néng）：大多（duō）采用變頻器，節能方式是通過節約電機的餘耗（hào）能，例如電機的實際功率是50Hz，而你在生產中實際上隻需要（yào）30Hz就足夠生產了，那些多餘的能耗就白白浪費了，變頻器就是改變電（diàn）機的功（gōng）率輸出達到節能的效果。

　　加熱（rè）部分節能：加熱部（bù）分節能大（dà）多（duō）是（shì）采用電磁加熱器節能，節能率約是老式電阻圈（quān）的30%~70%。

　　工作過程

　　塑料物料從料鬥進入到擠（jǐ）出機，在螺杆的轉動帶（dài）動下將其向前進行輸送，物料在向（xiàng）前運（yùn）動的過程中，接（jiē）受料筒的加熱、螺杆帶來的剪切以（yǐ）及壓縮作用使（shǐ）得物料熔融，因而實現了在玻璃態、高（gāo）彈態和粘流態的（de）三態（tài）間的變化。

　　在進行（háng）加壓的情況，使得處於粘流態的物料通過具有一定的形狀（zhuàng）的（de）口模（mó），然後根據口（kǒu）模而成為橫截麵和口（kǒu）模樣子相仿的連續體。繼而（ér）冷（lěng）卻定型形成玻璃態，由此得到所需加工的製件。