酒泉造粒線

　　造粒生產線：化工原（yuán）料從塑煉、混煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一體化自動造粒機械。

　　主要設備由高混（hún）機、密（mì）煉機、自動（dòng）上料鬥、造粒機、離心旋風筒、振動式分送篩、儲料桶組成，實現了化工原料自動一（yī）體化造粒。因對不同膠料的特（tè）點，造粒方式也有不同，行（háng）業上應（yīng）用較多（duō）的的造粒模（mó）式有（yǒu）：雙螺杆造粒、風冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條造粒等，是目前常見（jiàn）的幾種造粒生產方式

　　造（zào）粒生產線：化工原（yuán）料從混煉、塑煉、造粒、風幹、冷（lěng）卻、儲料、的一體化（huà）自動造粒機械。

　　主要設備由高混機、密煉機（jī）、自動上料（liào）鬥、造粒機、離心旋風筒、振動式分送篩、儲料桶（tǒng）組成，實現了化（huà）工（gōng）原料（liào）自動一（yī）體化造粒。因對不同膠料的特點，造粒方式也有不同，行業上應用較多的的造粒（lì）模式有：雙螺杆造粒、風冷造粒、水冷造粒、噴（pēn）霧造粒、水拉條造粒等，是（shì）常（cháng）見的幾種造粒生產方式。

　　造粒生產線適用（yòng）產品包（bāo）括：鞋材造粒、運動器材玩具（jù）造粒、日用品造粒等各種吹塑製（zhì）品。

　　部分企業廠家（jiā）的（de）造粒生產線不注（zhù）重（chóng）保養和操作工人的作業前培訓，上料機廠家導致設備在運轉過程中出現一些大大小（xiǎo）小的問題（tí）影響生產。造粒生產（chǎn）線在使用過程（chéng）中的定期（qī）維護和保養是非常之重要的，正確的使用操作（zuò）和（hé）設備定期維護保養可使設備（bèi）延長3-5年使用壽命。

　　1.長（zhǎng）期保持對機器的清潔工作；長時間停（tíng）機時，對機器要（yào）有防鏽、防汙措施。

　　2.嚴把原料投放關口，不允許有任何金屬及其它雜（zá）質混在材料內進入機器內混煉（liàn）及（jí）擠出。以（yǐ）免損壞機囂。機（jī）器未生產（chǎn）時應封閉進料鬥，以免雜物進入螺杆工作（zuò）區。

　　3.主減速機及喂料（liào）裝置減速器應定期檢查內部機油的清潔度，新（xīn）機器運行50小時（shí）要更換一次潤滑油，正常生產後（hòu）如果發現潤滑油汙染嚴重時應更換。

　　4.機組運行時就適時對（duì）需潤滑傳動（dòng）件進行（háng）潤滑。

　　5.工作中如遇特殊情況需較長時間停機（如停電）應（yīng）及（jí）時清（qīng）理完機內餘（yú）料（liào），以防聚合（hé）物冷卻固化後難以清除，影響到下次（cì）生產。

　　6.定（dìng）期清理機（jī）組各冷卻水接口處積垢（某些水質雜質較多，容易積垢）以免因堵塞（sāi）而造成冷卻效果不（bú）良或影響溫控精度。

　　7.電氣（qì）控製（zhì）櫃應（yīng）每月清掃一次，以免發生短路故障。