景德鎮造粒線

　　造粒生產線（xiàn）：化工原料（liào）從塑煉、混煉、造粒、風幹、冷卻、儲（chǔ）料、的一體化自動造粒機械。

　　主要設備由高混機、密煉機、自動上料鬥、造粒（lì）機、離（lí）心旋風筒、振動式分送篩、儲料桶組成（chéng），實現了化工原料（liào）自動（dòng）一（yī）體化造粒。因對不同膠料的特點，造粒方式也有不同，行業上應用較多的的造粒模式有：雙螺（luó）杆造粒、風冷造粒、水（shuǐ）冷造粒、噴霧造粒、水拉（lā）條造粒等，是目前常見的幾種造（zào）粒生（shēng）產方式（shì）

　　造粒生產（chǎn）線：化工原料從混煉、塑煉（liàn）、造粒、風幹、冷卻、儲（chǔ）料、的一體化自動造（zào）粒機械（xiè）。

　　主要設備（bèi）由高混機、密煉機、自動上料鬥（dòu）、造粒機、離心旋風筒、振動（dòng）式分送篩、儲料桶組成，實現了化工原料自動一體化造粒。因對不同膠料的特點，造粒方式也有不（bú）同，行業上應用較多的（de）的造粒模式有：雙螺杆造粒、風冷造粒、水冷（lěng）造粒（lì）、噴霧造粒、水（shuǐ）拉條造粒等，是常見的幾（jǐ）種造（zào）粒生產方式。

　　造粒生產線適用產品包括：鞋材造粒、運（yùn）動器材玩具造粒、日（rì）用品造粒等各種吹塑製（zhì）品。

　　部（bù）分企業廠家的（de）造粒生（shēng）產線不（bú）注重（chóng）保養和操作工人的作（zuò）業前培訓，上料機廠家導致設備在運轉過程（chéng）中出現（xiàn）一（yī）些大大小小的問題影響生產。造粒生產線在使用過程（chéng）中的定期維護和保（bǎo）養是非常之（zhī）重要的，正確的使（shǐ）用操作和設備（bèi）定期維護保養可使設備延長3-5年使用壽命（mìng）。

　　1.長期保持對機器的清潔工作；長（zhǎng）時間停機時，對機器（qì）要（yào）有防鏽、防汙措施。

　　2.嚴（yán）把原料投放關口，不（bú）允許（xǔ）有任何金（jīn）屬及其它雜質混在（zài）材料（liào）內進入機（jī）器內混煉及擠出。以免損壞機囂。機器未生產時應封閉進料鬥，以免（miǎn）雜物進入螺杆（gǎn）工作區。

　　3.主減速機及喂料裝置減速器應（yīng）定期檢查內（nèi）部機油的清潔度，新機器運行50小時要更換一次潤滑油，正常生產後如果發現潤滑油汙（wū）染嚴重時應更換。

　　4.機（jī）組運行（háng）時就適時對需潤滑傳動（dòng）件進行潤滑。

　　5.工作（zuò）中如遇特殊情（qíng）況需較（jiào）長時間停機（如（rú）停電）應及時清理完機內餘（yú）料，以防聚合物冷卻固（gù）化後難以清除，影響到下次生產。

　　6.定期清理機組各冷卻水接口處積垢（某些水質雜質較多，容易積垢（gòu））以免因堵塞而造成冷卻效果（guǒ）不良或影（yǐng）響溫控精度。

　　7.電氣控製櫃應每月清掃一次，以免發生短路故障。