嘉峪（yù）關造粒線

　　造粒生（shēng）產線：化工原（yuán）料從塑（sù）煉、混煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一體化自動造粒機械（xiè）。

　　主要設（shè）備由（yóu）高混機、密煉機、自動上料鬥、造粒機、離心旋風（fēng）筒、振動式分送（sòng）篩（shāi）、儲料桶組成，實現了（le）化（huà）工原料自動一體化造粒。因對不同膠料的特點，造粒方式也有（yǒu）不同，行業上應用（yòng）較（jiào）多的的造（zào）粒（lì）模式有：雙螺杆造粒、風冷（lěng）造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條造粒等，是目前常見的幾種造（zào）粒生產方式

　　造粒生產線：化工原料從混煉、塑煉（liàn）、造粒（lì）、風幹、冷卻、儲料（liào）、的一體化自動造（zào）粒（lì）機械。

　　主（zhǔ）要設（shè）備由高混機、密煉機、自動上料鬥（dòu）、造粒機、離心旋（xuán）風筒、振動式分送篩、儲料桶（tǒng）組成，實現了化工原料自動一體（tǐ）化造粒。因對不同膠料的特點，造粒方式也有（yǒu）不同，行業上應用較多的的造（zào）粒模式有（yǒu）：雙螺杆造粒、風冷（lěng）造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條造粒等，是（shì）常見的幾種造粒生（shēng）產方式（shì）。

　　造粒（lì）生產線適用產品包括：鞋材造粒、運動器材玩具造粒、日用品造粒等各種吹塑製品。

　　部分企業廠家的造（zào）粒生產線不注重保養和操作工人的作業前培訓，上料機廠家導致設備在運（yùn）轉過程中出現一些大大小小的問（wèn）題影響生產。造粒生產線在（zài）使用過程中的定期維護和保養是非常之重要的，正確的使（shǐ）用操作和設備定期維護保養可使（shǐ）設備延長3-5年使用壽（shòu）命。

　　1.長期保持對機器的清潔工作；長時間停機時，對機器要有防鏽、防汙措（cuò）施。

　　2.嚴把原料投放關口，不允許有任何金屬及其它雜質（zhì）混在材料內進入機器內（nèi）混（hún）煉（liàn）及（jí）擠出。以免損壞機囂。機器未生產時應封閉進料鬥，以免雜物進入螺杆（gǎn）工作區。

　　3.主減速機（jī）及喂料裝置減速器應定期檢查內部機油的清潔度，新機器運行50小時要更換一次潤滑油（yóu），正常生產後如果發現潤滑油汙染嚴重（chóng）時應更換。

　　4.機組運行時就適時對（duì）需潤滑傳動件進行潤滑。

　　5.工作（zuò）中如遇特殊情況需較長時間停機（如停（tíng）電）應及時清理完機內餘（yú）料，以（yǐ）防聚（jù）合物冷卻固化後難以（yǐ）清除，影響到下次生產。

　　6.定期清理機組各冷卻水接口處積垢（某些水質（zhì）雜（zá）質較多，容易積垢（gòu））以（yǐ）免因堵塞而造成冷卻效果不良或影響溫控精度（dù）。

　　7.電氣控（kòng）製櫃應每月清掃一次，以免發生短路故障。