湖州造粒（lì）線

　　造粒生產線（xiàn）：化工原料從塑煉（liàn）、混（hún）煉、造（zào）粒、風幹、冷卻、儲料、的一體化自動造粒機械。

　　主要設備由高混機、密煉機、自動上料鬥、造粒機、離心旋風筒、振（zhèn）動式分送篩、儲料桶（tǒng）組成，實現（xiàn）了化工原料自動（dòng）一體化造粒（lì）。因對（duì）不同膠料的特點（diǎn），造粒方式也有不同，行業上應用較多的的造粒模式有：雙螺杆造粒、風（fēng）冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條（tiáo）造粒等，是（shì）目前（qián）常見的幾種造粒生產方（fāng）式

　　造粒生產線：化工原料從（cóng）混煉、塑煉（liàn）、造粒、風（fēng）幹、冷卻、儲料、的（de）一（yī）體化自動造粒（lì）機械。

　　主（zhǔ）要設備由高（gāo）混機、密煉機、自（zì）動上料鬥、造粒機、離心旋（xuán）風筒、螺旋上料機（jī）振動（dòng）式分送篩（shāi）、儲料桶組成，實現（xiàn）了（le）化（huà）工原料自動一體化造（zào）粒。因對不同膠料的特點，造粒方（fāng）式也有不同，行業上應用較多的的造粒模式有：雙螺杆造（zào）粒、風冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條造粒等，是（shì）常見的幾種造粒生產方式。

　　造（zào）粒（lì）生產（chǎn）線適用產品包（bāo）括：鞋材造粒、運動器材玩具造（zào）粒、日用品造粒等各種吹塑（sù）製（zhì）品。

　　部（bù）分企（qǐ）業廠家的造（zào）粒生產線不注（zhù）重保養和操作工（gōng）人（rén）的作業前培訓，導致設備在運轉過程中出現一些大大小（xiǎo）小的問題（tí）影響生產。造粒生產線在使用過程中的定期維護（hù）和保養是非常之重要的，正確的使用操作和設備定期維護（hù）保養可使設備延（yán）長3-5年使用壽命。

　　1.長期保持對機器的清（qīng）潔工作；長時間（jiān）停機時，對機器（qì）要有防鏽、防汙措施。

　　2.嚴把原料投放（fàng）關（guān）口，不允許有任何金屬及其它雜質混在材料（liào）內進入機器內混（hún）煉及擠出。以免損壞機囂。機（jī）器未生產時應封閉進（jìn）料鬥，以免雜物進入（rù）螺杆工作區。

　　3.主減（jiǎn）速機（jī）及喂料裝置減速器應定期檢查內部機油（yóu）的清潔度，新機（jī）器運行50小時要更換一次潤滑油，正常生（shēng）產後如果發現潤（rùn）滑油汙染嚴重時應更換。

　　4.機組運行時就適時對需潤滑（huá）傳動件進行潤滑。

　　5.工作中如遇特殊情況需較長時間停機（如停電）應及（jí）時清理完機內餘（yú）料，以防聚合物冷卻固化後難以清除，影響到下次生產。

　　6.定期清理機組各冷卻水接口處積垢（某些水質雜質較多，容易積垢）以免因堵塞而造成冷卻效果不良或影響溫控精度。

　　7.電（diàn）氣控製櫃應每月清掃一次，以免發（fā）生短路故障。