湖南 造粒線

　　造粒生產（chǎn）線：化工原料從塑煉、混煉（liàn）、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一體化自動造粒機械。

　　主要設備由高混機、密煉機、自動上料鬥、造粒機、離心旋風筒、振動式分送篩、儲料桶組成，實現了化工原料（liào）自動一體化造粒。因對不同膠料的特點，造（zào）粒方式（shì）也有不同，行（háng）業上應用較多的的造粒模式有：雙（shuāng）螺杆造粒、風冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條造粒等，是目前常見的幾種造粒生產方式

　　造粒生產線：化工原料從混（hún）煉、塑煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一（yī）體化自動（dòng）造粒機械。

　　主要設備由高混機、密煉機、自動（dòng）上料鬥、造粒機、離（lí）心（xīn）旋風筒、螺旋（xuán）上（shàng）料機（jī）振動式分送篩、儲料桶組成，實現了化工原料自動（dòng）一體化造粒。因對不同膠（jiāo）料的特點，造粒方式也有不同，行業上（shàng）應用較多的的造粒模式有：雙螺（luó）杆造粒、風冷造粒、水冷（lěng）造粒、噴霧造粒、水拉條造粒等（děng），是常見的幾（jǐ）種造粒生產方式（shì）。

　　造粒生（shēng）產線適用（yòng）產品包（bāo）括：鞋材造粒、運動器材玩具造粒（lì）、日用品造粒等各種（zhǒng）吹塑製品。

　　部分企業廠家的造粒生產線不注重（chóng）保（bǎo）養和操作工人（rén）的作業前培訓，導致設備（bèi）在運轉過（guò）程中出現一些大大（dà）小（xiǎo）小的問題影響生產。造粒生產線（xiàn）在使用過（guò）程中的定期維護和保養是非（fēi）常之重要的，正（zhèng）確的使用（yòng）操作和設備定期維護保養可使設備延長（zhǎng）3-5年使用壽命。

　　1.長期保持對機（jī）器的清潔工（gōng）作；長時間停機時，對機器要有防鏽、防汙措施。

　　2.嚴把原料投放關口，不允許（xǔ）有任何金屬及其它雜質混在材料內進入機器內（nèi）混煉及擠出。以免損壞機囂。機器未生產時應封閉進料鬥，以免雜物進入螺杆工作區。

　　3.主減速機（jī）及（jí）喂料裝（zhuāng）置減速器應定期檢查內部機油（yóu）的清潔度，新機器運行（háng）50小時要更換一（yī）次潤滑油，正常生產後（hòu）如果發現潤滑油（yóu）汙染（rǎn）嚴重（chóng）時應（yīng）更換。

　　4.機組運行時就適時對需潤（rùn）滑傳動件進行潤滑。

　　5.工作中如遇特殊情（qíng）況需較長時間停機（如停（tíng）電）應及時清理完機內餘料，以防（fáng）聚合（hé）物冷卻固化後難以清除，影響到下次生產（chǎn）。

　　6.定（dìng）期清理機組各冷卻水接口處積垢（gòu）（某些水質（zhì）雜質較多，容（róng）易積垢）以免因堵塞而造成冷卻效果不良或影響（xiǎng）溫控精度（dù）。

　　7.電氣控製櫃應（yīng）每月清掃一次（cì），以免發生短路故（gù）障。