黃石造粒線

　　造粒生產（chǎn）線：化工原料從塑煉、混煉（liàn）、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一體化自動造粒機（jī）械。

　　主要設備由高混機、密煉機、自動上料鬥、造（zào）粒機（jī）、離心旋風筒、振動式分送篩、儲料桶組成，實現了化工（gōng）原料自動一體化造粒（lì）。因對（duì）不同膠料的特點，造粒方式也有不同，行業上應用較多的的（de）造粒（lì）模式有：雙螺杆造粒、風冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條造粒（lì）等，是目前常見（jiàn）的幾種造（zào）粒生產方式

　　造粒生產線：化工原料從混煉、塑煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一體化自動造（zào）粒機械。

　　主要設備由（yóu）高混機、密煉機、自動上料（liào）鬥、造粒機、離心旋（xuán）風（fēng）筒、振（zhèn）動式分送篩、儲料桶組成，實現了化工原料自（zì）動（dòng）一（yī）體化造粒。因對不同膠料的特點，造粒方（fāng）式也有不同，行業上應用較多（duō）的的造粒模式有：雙螺杆造粒（lì）、風冷造粒、水冷造粒（lì）、噴霧造粒、水（shuǐ）拉條造粒等，是常見的幾（jǐ）種造粒生產方（fāng）式。

　　造粒生產線適用產品包括：鞋（xié）材造粒、運動器材玩具造粒、日用品造（zào）粒（lì）等各種吹塑製（zhì）品。

　　部分企業廠家的（de）造粒生產線不（bú）注重保養和操作工人的作（zuò）業前培（péi）訓，上料機廠家導致設備在運（yùn）轉過程中出現（xiàn）一些大（dà）大小小的問（wèn）題影（yǐng）響生產。造粒生產（chǎn）線在使用過程中的定期維護和（hé）保養是非常之重要的，正確（què）的使用操作和設備定期維護保養（yǎng）可使設備延長3-5年使用壽命。

　　1.長期保持對機器的清潔（jié）工作；長時間停機時，對機（jī）器要有防鏽、防汙措施。

　　2.嚴把原料投放關口，不允許（xǔ）有任何金屬及其它雜質混在（zài）材料內進入機器內（nèi）混煉及擠出。以免損壞機囂。機（jī）器未生（shēng）產時應封閉進料鬥，以（yǐ）免雜物進入螺杆工（gōng）作區。

　　3.主減（jiǎn）速機及喂（wèi）料裝置減速器應定期檢查內部（bù）機油的清潔度，新機器（qì）運行50小時要更換（huàn）一次潤滑油，正常生產（chǎn）後（hòu）如果發現潤滑油汙染嚴重時應更換。

　　4.機組運行時就適時（shí）對（duì）需潤滑傳動件進行潤滑。

　　5.工作中如（rú）遇特殊情況需較長時間停機（如（rú）停電）應（yīng）及時清理完機內餘料，以防（fáng）聚合（hé）物冷卻固化後難以清除，影響到下次生產。

　　6.定期清理機組各冷卻（què）水接口處積垢（某些水質雜質較多，容易積垢（gòu））以免因堵塞而造成冷卻效果不（bú）良或影響溫控精度。

　　7.電氣控製（zhì）櫃應每月清掃一次（cì），以免發生（shēng）短（duǎn）路故障（zhàng）。