黃石造粒線

　　造粒生產線：化工原料（liào）從塑煉、混煉、造粒（lì）、風幹、冷（lěng）卻、儲料、的一體化自動造粒機（jī）械。

　　主要設備由高混機、密煉機、自動（dòng）上料鬥、造粒機、離心旋風筒、振動式分送篩、儲料桶組成，實現了化工原料自動（dòng）一（yī）體化造粒（lì）。因對不同膠料的特點，造粒方式也（yě）有不同，行業上應用較多的的造粒模式（shì）有：雙螺杆（gǎn）造粒、風冷（lěng）造粒、水冷造粒、噴霧（wù）造粒、水拉條造粒等，是（shì）目前常見的幾種（zhǒng）造粒生產方式

　　造粒生產線：化（huà）工原料從混（hún）煉、塑煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一體化自動造粒機械。

　　主要設備由高混機、密煉機、自動上料鬥、造粒機、離心旋風筒、螺旋上（shàng）料機振動式分送篩、儲料桶組（zǔ）成，實現了化（huà）工原料自動（dòng）一體化造（zào）粒。因對不同膠料的特點，造粒方式也有不同，行業上應（yīng）用較多的的造粒模式（shì）有：雙螺（luó）杆造粒、風冷造粒、水冷造粒、噴霧造（zào）粒、水拉條造粒等，是常見的幾（jǐ）種（zhǒng）造粒（lì）生產方式。

　　造粒生產線適用（yòng）產品包括：鞋材造粒、運動器材玩具造粒、日（rì）用品造粒等各種吹（chuī）塑製品。

　　部分企業廠家的造粒生產線不注重保養和（hé）操作工人的作業前培訓，導致設備在運轉過程中出現一些大大小小的問題影響生產。造粒生產線在使用過程中的定期維護和（hé）保養是非常之重要的，正（zhèng）確的使（shǐ）用操（cāo）作和設備定期維護（hù）保養（yǎng）可（kě）使設（shè）備（bèi）延長3-5年使用壽命。

　　1.長期保持對機器（qì）的清潔工作；長時間停（tíng）機時，對機器要有防鏽、防汙措施。

　　2.嚴把原料投放關口（kǒu），不允許有（yǒu）任何金屬及其它雜質混在材料內進入機器內混煉（liàn）及擠（jǐ）出。以免損壞機囂。機器未生產時應封閉進料鬥，以免雜物進入螺杆工作區。

　　3.主減速（sù）機及喂料裝置減速器應定期檢查內（nèi）部機油的清潔（jié）度，新機（jī）器運行50小時要更（gèng）換一次潤滑油，正常生（shēng）產後如果發（fā）現潤滑（huá）油汙（wū）染嚴重（chóng）時應更換。

　　4.機組運行時就適（shì）時對需（xū）潤滑傳（chuán）動件進行潤滑。

　　5.工作中如遇（yù）特殊情（qíng）況需較長時間停機（如（rú）停電）應及時清理完機內餘料（liào），以防聚合物冷卻固化後難以清除（chú），影響（xiǎng）到下次生產。

　　6.定期清理機（jī）組各冷卻水接口處（chù）積垢（某些（xiē）水質雜質較多，容易積垢）以免因堵（dǔ）塞而造（zào）成冷卻效果不良或影響溫控精度。

　　7.電氣控製（zhì）櫃應每月清掃一次，以免發生短路故障。