淮安造粒線（xiàn）

　　造粒生產線：化工原料從塑煉、混煉（liàn）、造（zào）粒、風幹、冷卻（què）、儲料、的一體化自動造粒機械（xiè）。

　　主（zhǔ）要設備由高混機、密煉機、自動上料鬥、造粒（lì）機、離心旋風筒、振動式（shì）分送（sòng）篩、儲料（liào）桶組成，實現了化工原料自動一體化造粒（lì）。因對不同膠料的特（tè）點，造粒（lì）方式也有不同，行業上應用較多的的造粒模式有：雙螺杆造粒、風冷造粒、水冷造粒、噴霧造（zào）粒、水拉條造粒等，是目前常見的幾種造粒生產方式

　　造粒生產線：化工原料從混煉、塑（sù）煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一體化自動造粒機械。

　　主要設備由高混機、密煉機、自動（dòng）上料鬥、造粒機（jī）、離心（xīn）旋風（fēng）筒、振動式分送篩、儲料桶組成，實現了化工原料自（zì）動一（yī）體化（huà）造（zào）粒。因對不同膠料的特點，造粒方（fāng）式也有不同，行業上應用較多的的造粒模式有：雙螺杆造粒（lì）、風冷造粒、水（shuǐ）冷造粒、噴霧造粒、水（shuǐ）拉條造粒等，是常見的幾種造（zào）粒生產方式。

　　造粒生產線適用產品包括：鞋材造粒、運動器材玩具造粒、日（rì）用品造粒等各種吹塑製品。

　　部分企業廠家的（de）造粒生產線不注重保養和操作工人的作業前培訓，上料（liào）機廠家（jiā）導致設備在運轉過程中出現（xiàn）一些大大小小的問（wèn）題影響生產。造粒生產線在使用過程中的定期維護和保養是非（fēi）常之重要的，正確的使用操作和設（shè）備定期維護保養可使設備延長3-5年使用壽命。

　　1.長期保持對機器的清潔工作；長時間停機時（shí），對機器要（yào）有防鏽、防汙措（cuò）施。

　　2.嚴把原料投（tóu）放（fàng）關口，不允（yǔn）許（xǔ）有任何金屬及其它雜質混在材料內進入機器內混煉及擠出。以免損壞機囂。機器未生產時應封閉進料鬥（dòu），以免雜物進入螺杆工作區。

　　3.主減速（sù）機及（jí）喂料裝（zhuāng）置減速器應定期檢查（chá）內部（bù）機油的清（qīng）潔度，新機器運（yùn）行50小（xiǎo）時要更換一次潤滑油，正常生產後如果發現（xiàn）潤滑油汙（wū）染嚴（yán）重時應更換。

　　4.機組運行時就適時對需潤滑傳動件進行潤滑。

　　5.工作中（zhōng）如遇特殊情況需較長時間停機（如停電）應（yīng）及時（shí）清理完機內餘料，以防聚合物冷卻固化後難（nán）以清除，影（yǐng）響到下次（cì）生產。

　　6.定期清理機（jī）組各冷卻水接（jiē）口處積垢（gòu）（某些水質雜質較多，容易積垢）以（yǐ）免因堵塞而造成冷卻效果不良或影響溫控精度。

　　7.電氣控製櫃應每（měi）月清（qīng）掃一次，以免發生短路故（gù）障。