和田造粒線

　　造（zào）粒生產線：化（huà）工原（yuán）料從塑煉、混煉、造粒、風幹、冷卻、儲（chǔ）料、的一體化（huà）自動（dòng）造粒機械（xiè）。

　　主要設備由高混機、密煉機、自動上料鬥、造粒（lì）機、離心旋風筒、振動式（shì）分送篩、儲料桶組成（chéng），實現了化工原料自（zì）動一體化造粒。因對不同膠料的特點（diǎn），造粒方式也有不同，行業上應用較多的的造粒模式有：雙螺杆造粒、風冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條造粒等，是目前（qián）常見的幾種造粒生產方式

　　造粒生產線：化工原料從混煉、塑煉、造（zào）粒、風幹、冷卻、儲料、的一體化自動造（zào）粒機械。

　　主要設（shè）備由高混機、密煉機、自動上料鬥、造粒機、離心旋風筒、振動式分送篩、儲料桶組（zǔ）成，實現了（le）化工（gōng）原料自動一體化造粒。因對不同膠料的特點，造粒方式也有不同，行業上（shàng）應用較多（duō）的的造粒模式有：雙螺杆造粒、風冷造粒、水（shuǐ）冷造粒、噴霧造粒、水（shuǐ）拉（lā）條造粒等（děng），是常見的幾種造（zào）粒生產方式。

　　造粒（lì）生產線適用產品包括：鞋材造粒、運動器材玩具造粒、日用品造粒等各種吹塑製品。

　　部分企業廠家的造粒生產線不（bú）注重保養和操作工人的作業前培訓，上料機廠家（jiā）導（dǎo）致設備在運轉過程（chéng）中出現一些大大小小的問題影響生產。造粒生產線在使用過程中的定期維護（hù）和保（bǎo）養（yǎng）是非常之重要的，正確的（de）使用操作（zuò）和設備（bèi）定期維護保（bǎo）養可使設備延（yán）長（zhǎng）3-5年使用（yòng）壽命。

　　1.長期保持（chí）對（duì）機器（qì）的清潔工作；長時間停機時，對機器要有防（fáng）鏽、防汙措施。

　　2.嚴把原料投放關口，不允許有任何金屬及其（qí）它（tā）雜質混在材料內進（jìn）入（rù）機器內混煉（liàn）及擠出。以免損壞機囂。機器未生產時應封閉進料鬥，以免雜物進入螺杆工（gōng）作區。

　　3.主減速機及喂料裝置減速器應定（dìng）期檢（jiǎn）查內部機油（yóu）的（de）清潔度，新機器運行50小時要更換一次潤滑油，正常生產後如果發現潤滑油汙染嚴（yán）重（chóng）時應更（gèng）換。

　　4.機（jī）組運行時就適時對需（xū）潤滑傳動件進行潤滑。

　　5.工作中如遇特殊情況需較長時間停機（如（rú）停電（diàn））應及時清理（lǐ）完機內餘料，以（yǐ）防（fáng）聚（jù）合物冷卻固化後難（nán）以清除，影響到下（xià）次（cì）生產。

　　6.定期清理機組各冷（lěng）卻水（shuǐ）接口處積垢（某些水質雜質較多，容（róng）易積垢）以免因堵塞而造成冷卻效果不良（liáng）或影響溫控精度。

　　7.電氣控製櫃應每月（yuè）清（qīng）掃一次，以免發生短路故障。