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攪拌機是由(yóu)多個參數決定的,用任何一個單一參數來描述一(yī)台攪拌機是不可能(néng)的。軸(zhóu)功率(P)、槳葉排液量(Q)、壓頭(H)、槳葉直徑(D)及攪拌轉速(N)是描述一(yī)台攪拌機的五個基本(běn)參數。槳葉的排液量與槳葉本身的流量準數,槳葉(yè)轉速的一次方及槳葉(yè)直徑的三次方成正比。而攪(jiǎo)拌消耗的軸功率(lǜ)則與流體比重,槳葉本身的功率準數(shù),轉速的三次方及槳葉直徑的(de)五次(cì)方(fāng)成正比。在一定功率及槳葉形式情況下,槳葉排液(yè)量(Q)以及壓頭(H)可以通過改變槳(jiǎng)葉的直徑(D)和轉速(N)的匹配來調節,即大(dà)直徑槳葉配以低轉(zhuǎn)速(保證軸功率不變)的攪拌機產生(shēng)較高(gāo)的流動作用和較低的壓頭,而小(xiǎo)直徑槳葉配(pèi)以高轉速則產生(shēng)較高(gāo)的壓頭和較低的流動作用。在攪拌槽中,要使(shǐ)微團(tuán)相互碰(pèng)撞,唯一的辦法是提供足夠(gòu)的剪(jiǎn)切速率。從攪拌(bàn)機理看,正是由於流體速(sù)度差的存在,螺旋上料機才使流體各層之間相互混合,因此,凡攪拌過程總是涉及到流體剪切速率。剪切應力是一種力,是(shì)攪拌應用中氣泡分散和液滴破碎等的真正原因。必須指出的是,整個攪拌槽中流體各點剪(jiǎn)切速率的(de)大小並不是一致的。通過對剪切(qiē)速率分布的研究表明,在一個攪拌槽(cáo)中至少存在(zài)四種剪切速率數值,它們是:實驗研究表明,就槳葉(yè)區而言,無論何種漿型,當槳葉直徑一定時(shí),最大(dà)剪切速率和平均剪切速率都(dōu)隨轉(zhuǎn)速的提高而增加。但當轉速一定時,最大剪切速率和平均(jun1)剪切速率(lǜ)與槳葉直徑的(de)關(guān)係與漿(jiāng)型有關。當轉(zhuǎn)速一定時(shí),徑(jìng)向(xiàng)型槳葉最大剪切速率隨槳葉直徑的增加而增加(jiā),而平均剪切速率與槳葉直徑大小(xiǎo)無(wú)關。這些有關槳葉(yè)區剪切速率的概念,在攪拌機縮小及放大設計中(zhōng)需要特別當心。因小槽與大槽相比,小槽攪拌機往往具有高轉(zhuǎn)速(N)、小槳葉直徑(D)及低葉尖(jiān)速度(ND)等特性,而大(dà)槽攪拌機往往(wǎng)具有低轉速(N)大槳葉直徑(D)及高(gāo)葉尖(jiān)速度(ND)等特性(xìng)。