造粒生產線：化工原料從塑煉（liàn）、混煉、造粒、風幹、冷卻、儲料（liào）、的一體化（huà）自動造粒機械。
主要設備由高混機、密煉機、自動上（shàng）料鬥、造粒（lì）機、離心旋風筒、振（zhèn）動式分送（sòng）篩、儲料桶組成，實現了化工原料自動一體化造（zào）粒。因對不同（tóng）膠料的特點，造粒方式也有不同，行業上應用較多的的造粒模式有（yǒu）：雙螺杆造粒、風冷（lěng）造粒、水冷造（zào）粒、噴霧造粒、水拉條造粒（lì）等，是目前常見的幾種造粒生產方式
造粒生產線：化工原（yuán）料從混煉、塑煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一體化自動造粒機（jī）械（xiè）。
主要設備由高混機、密（mì）煉機、自動上料鬥、造粒機、離心旋風筒、振動式分送篩、儲料桶組成，實現了（le）化工原料自動（dòng）一體化造粒。因對不（bú）同膠料的特點，造粒方式也有不同（tóng），行業（yè）上應用較多的的造粒模式有：雙螺杆造粒、風冷造粒（lì）、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條造粒等，是常見的幾種造粒生產方式。
造粒生產線適（shì）用產品包（bāo）括：鞋材造粒、運（yùn）動器材玩具造粒、日用品造粒等各種吹塑製品。
部分企（qǐ）業（yè）廠家（jiā）的造粒生產線不（bú）注重保養和操作（zuò）工人的作業前培訓（xùn），上料機廠（chǎng）家導致設備（bèi）在運轉過程中出現一些（xiē）大大小（xiǎo）小的問題影響生產。造粒生產線（xiàn）在使用過程中（zhōng）的定期維護和保養是非常之重要的，正（zhèng）確的使用操作和設備定期維護保養可使設備延長3-5年使用壽命（mìng）。
1.長期保持對機器的清潔工作；長時間（jiān）停機時，對機器要有防鏽、防汙措施（shī）。
2.嚴（yán）把原料投（tóu）放關口（kǒu），不允許有（yǒu）任何（hé）金（jīn）屬及其（qí）它雜質混在材料內進（jìn）入機器內混煉及擠出。以免損壞機囂（xiāo）。機器未生產時應封閉進料鬥，以免雜物進入螺杆工（gōng）作區。
3.主減速機及喂料裝置減速器應定期檢查內部機油的清潔度，新機器運行50小時要更換一次潤滑油，正常生產後如果發現潤滑（huá）油汙染嚴重時應更換。
4.機組運行時就適時對需潤（rùn）滑傳動件進行潤滑。
5.工作中如遇特殊情況需較長時間停機（如（rú）停電）應及時清理完機（jī）內餘料，以防（fáng）聚合物冷卻固化（huà）後（hòu）難以清除（chú），影（yǐng）響到下次生產。
6.定期清理機組各冷卻（què）水接口處積垢（gòu）（某些水質（zhì）雜質（zhì）較多，容易積（jī）垢（gòu））以（yǐ）免因堵塞而造成冷卻效果（guǒ）不良或影（yǐng）響溫控精度（dù）。
7.電氣控製櫃應每月清（qīng）掃一次，以免（miǎn）發生短路故（gù）障。
