造粒生（shēng）產線：化（huà）工原料從塑煉、混煉（liàn）、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一體化自動造粒機械。
主要設備由高混機、密煉機、自（zì）動上料鬥、造粒機、離心旋風筒、振動式分（fèn）送篩、儲料桶組成，實現了化工原料自動一體（tǐ）化造粒。因對不（bú）同膠料的特（tè）點，造粒方式也有不同，行（háng）業上應用較多的的造粒模式（shì）有：雙（shuāng）螺杆造粒、風（fēng）冷造粒、水冷（lěng）造粒、噴（pēn）霧造（zào）粒、水拉（lā）條造粒等，是目前常見的幾種造粒（lì）生產方式
造粒生產線：化工原料從混（hún）煉、塑煉（liàn）、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一體（tǐ）化自動造粒機械。
主要（yào）設備由高混機、密（mì）煉機、自（zì）動上料鬥、造粒機、離心旋風筒、振動式分送篩、儲料桶組成，實現了化工原料自動一體（tǐ）化造粒。因對不同（tóng）膠料（liào）的特點（diǎn），造粒方式也（yě）有不同，行業上應用較多的的造粒（lì）模式有：雙螺杆造粒、風冷造粒、水（shuǐ）冷造粒、噴霧造粒、水拉條造粒（lì）等，是常（cháng）見的（de）幾種造粒生產方式。
造粒生產線適用產品包括：鞋（xié）材造粒、運動器材玩具造粒、日用品造粒等各種吹塑製品。
部分企業（yè）廠（chǎng）家的造粒生產線不注重保養和操作工人（rén）的作業（yè）前培（péi）訓，上（shàng）料機（jī）廠家（jiā）導致設備（bèi）在運轉過（guò）程中出現一些（xiē）大大小小（xiǎo）的問題影響生產。造粒生產線在使用過程中的定期維護和保養是非常之（zhī）重要的，正確的使（shǐ）用操作和設（shè）備定期（qī）維護保養可使設備延長3-5年使用壽（shòu）命。
1.長期保持對（duì）機器的清潔工作；長時間停機時，對機器要有防鏽、防汙措施。
2.嚴把原料投放關口，不允許有（yǒu）任何金屬及其它（tā）雜質混在材（cái）料內進入機器內混煉及擠出。以免損壞機（jī）囂。機器未生產時應封閉進料鬥，以免雜物進入（rù）螺杆（gǎn）工作區。
3.主減速（sù）機及喂料（liào）裝置減速器應定期檢查內部機油的清（qīng）潔度，新機器運行50小時要更換一次潤滑油，正常（cháng）生（shēng）產後如果發現潤滑油汙染嚴重時應更換。
4.機組運行時就適時對需潤滑傳動（dòng）件進行潤滑。
5.工作中（zhōng）如遇特殊情況需較長時間停機（如停電）應及（jí）時清理完機（jī）內（nèi）餘料，以防聚合物冷卻固（gù）化後難以清除，影響到下次生產（chǎn）。
6.定期清理機組各冷卻水接口處積垢（某些水質雜質較多，容易積垢）以免（miǎn）因堵（dǔ）塞而造成冷卻效果不良或影響溫（wēn）控（kòng）精（jīng）度。
7.電（diàn）氣控製櫃應每月（yuè）清掃一次，以免發生短路故障。
