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造粒生產線(xiàn):化工原料從(cóng)塑煉、混煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一體化自動造粒機械。
主要(yào)設備由高(gāo)混機、密煉機、自動上(shàng)料鬥、造粒機、離心旋風(fēng)筒、振(zhèn)動式分送篩、儲(chǔ)料桶組成,實(shí)現了化工原料(liào)自動一體化造粒。因對(duì)不同膠料(liào)的(de)特點,造粒方式也有不同(tóng),行業上應(yīng)用較多的的造粒模式(shì)有:雙螺杆造粒、風冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉(lā)條造粒等,是(shì)目前常見的幾種造粒生產方式
造粒生產線:化工原料從混煉、塑煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一體化自動造粒機械。
主要設備由高(gāo)混機、密煉機、自動上料鬥、造粒機、離心旋風筒、螺旋上料機振動式分送篩、儲料桶組(zǔ)成,實現了(le)化工原(yuán)料(liào)自動一體化造(zào)粒。因對(duì)不同膠料的特點,造粒方式也有不同,行業上應用較多的的造粒模式有(yǒu):雙螺杆造粒(lì)、風冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條造粒等,是(shì)常(cháng)見的幾種造粒生產方式。
造(zào)粒生產線適用(yòng)產品包括:鞋材造粒、運動器(qì)材玩具(jù)造粒、日用品造粒等各種吹塑製品。
部分企業廠家的造粒(lì)生產線不注重保養和操作工人的作業(yè)前培(péi)訓,導致設備在運轉過程中出現(xiàn)一些大大小小的問(wèn)題影響生產。造粒生產(chǎn)線在使用過(guò)程中的定期維護和保養是非常之重要的,正確的使用操作和設備定(dìng)期維護保養可使(shǐ)設(shè)備延長3-5年使用壽(shòu)命(mìng)。
1.長期保持對機器的清潔工作;長(zhǎng)時間停機時,對機器要有(yǒu)防鏽、防汙措施。
2.嚴把原料投放關口,不允許(xǔ)有任何金屬及其它雜質混在(zài)材料內進入機器內混(hún)煉及擠出。以免損壞機囂。機器未生產時應(yīng)封(fēng)閉進料鬥,以免(miǎn)雜物進入螺杆工作區。
3.主減速機及喂料裝置減速器應定期檢查內部機油的清潔度,新機器運行50小時要更換一(yī)次潤滑油,正常(cháng)生產後如果發現潤滑油(yóu)汙染嚴重(chóng)時應更換。
4.機組運行時就適時對需潤滑傳動件進行潤滑。
5.工作中如遇特殊情況需較長時間(jiān)停機(如停電)應及時清理完機內餘料,以防聚合物冷卻固化後難以清除,影響到下次生產。
6.定期(qī)清理機(jī)組各冷卻水接口處積(jī)垢(某些水質雜質較多,容易積垢)以免因堵塞而造成(chéng)冷卻效果不良或影響溫控精度。
7.電氣控製櫃應每月清掃一次,以免發(fā)生(shēng)短路故障。