貴港造粒線（xiàn）

　　造粒生產線：化工原料從塑煉、混煉、造粒（lì）、風幹、冷卻（què）、儲料（liào）、的一體化自動造粒機械（xiè）。

　　主要（yào）設備由高混機、密煉機、自動上料鬥、造粒（lì）機、離心旋風筒、振動式分（fèn）送篩、儲料桶組成，實現了化工原料自動一（yī）體化造（zào）粒。因對不同膠料的特點，造粒方式也有不同，行業上應用較多的的造粒模式有：雙螺杆造粒、風冷造粒、水冷造粒（lì）、噴霧造粒、水拉條造粒等，是目前常見的幾種造粒生產方式

　　造粒生產線：化工原料從混煉、塑煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一體化自動造粒機械。

　　主要設備由高（gāo）混機、密煉機、自動上料鬥、造（zào）粒機（jī）、離心旋風筒、螺旋上料機（jī）振動式分送篩、儲料桶組成，實現了化工原料自動一體化造粒。因對不同膠料的特點，造粒方式也有（yǒu）不同，行業上應用（yòng）較多的的造粒模式有：雙螺杆造粒、風冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉（lā）條造粒等（děng），是常（cháng）見的幾種造粒（lì）生產方式。

　　造粒生（shēng）產線適用（yòng）產品包括：鞋（xié）材造粒、運動器材玩具造粒（lì）、日用（yòng）品造粒等各種吹塑（sù）製品。

　　部分企業廠家的造粒生產線不注（zhù）重保養和操作工人的作業前（qián）培（péi）訓，導致設備在（zài）運轉過程中出現一些大大小小的問題影響生（shēng）產。造粒生產線在使用過程中的定期維護和保（bǎo）養（yǎng）是（shì）非常之重要的，正確的使用操作和設備定期維護保養可使設備（bèi）延長3-5年使用壽命。

　　1.長期保持對（duì）機器的清潔工作；長時間停機時（shí），對（duì）機器要（yào）有防鏽、防汙（wū）措施。

　　2.嚴把原料（liào）投放關口，不允許有任何金屬及其它雜質混在材料內進入機器內混煉及擠出。以免損壞機囂。機（jī）器未生（shēng）產時應封閉進料鬥，以免（miǎn）雜物進入螺杆工作區。

　　3.主減速機及喂料裝置減速器應定期檢查內（nèi）部機油的清潔（jié）度，新機器運（yùn）行50小時要更換一次潤滑油，正常生產後如果發現潤（rùn）滑油汙染（rǎn）嚴重時應更換。

　　4.機組運行時就（jiù）適時（shí）對（duì）需潤滑傳動件（jiàn）進行潤滑。

　　5.工作中如（rú）遇特殊情況需較長時間停機（如停電）應及時清理完機內餘料，以防聚合物冷卻固化後難以清除，影響到下次生產（chǎn）。

　　6.定期清理機組各冷卻水接口處積垢（某些水質雜質較多，容易積垢）以免因堵塞而造成冷卻效果不良或影響溫控精度。

　　7.電氣控製櫃應（yīng）每月清掃一次，以免發生短路故障。