撫順造粒線

　　造粒生產線：化工原料從塑煉、混煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一體（tǐ）化自動造粒機械。

　　主要設備由高混機（jī）、密煉機、自（zì）動（dòng）上料鬥、造粒機、離心旋風筒、振動式分送篩、儲料桶（tǒng）組成，實現了化工（gōng）原料自動一體化造粒。因對不（bú）同膠料的特點，造粒方式也有不同，行業上應（yīng）用較多的的造（zào）粒模式有：雙螺杆造粒（lì）、風冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條造粒等，是目前常見的幾種造粒生產方式（shì）

　　造粒生產線：化工原料從（cóng）混煉、塑煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一體（tǐ）化自（zì）動造粒機械。

　　主要設備由高混機、密煉機、自動上（shàng）料鬥、造粒機、離心旋風筒、螺旋上料機振動（dòng）式分送篩、儲料桶組成，實現（xiàn）了化工原料自動（dòng）一體化造粒。因對不同膠料的特點，造粒方式（shì）也有不同，行業上應用（yòng）較（jiào）多的（de）的造粒模（mó）式有：雙（shuāng）螺杆造粒、風冷造粒、水冷造粒、噴（pēn）霧造（zào）粒、水拉條造（zào）粒等（děng），是（shì）常見的（de）幾種造粒生產方式。

　　造粒生產線適用產品包括：鞋材造粒、運動器材玩具（jù）造粒、日用品造粒等（děng）各種吹塑製（zhì）品。

　　部分企業廠家的造（zào）粒生產（chǎn）線不注重保養和（hé）操作工人的（de）作業前培（péi）訓，導致設備在運轉過程中（zhōng）出現一些大大小小的（de）問題影響生（shēng）產。造粒（lì）生產線在使用過程中的定期維護和保養是非常之重要的，正確的使用操作和設備定期維護保養（yǎng）可使設備延長3-5年使用壽命。

　　1.長期保持對機器的清潔工作；長時（shí）間（jiān）停機時，對（duì）機器要有防鏽（xiù）、防汙措施。

　　2.嚴把原料投放關口，不允許有任（rèn）何金屬及其它雜質混在材料內進入（rù）機器（qì）內混（hún）煉及擠出（chū）。以免損壞機囂。機器未生產時應封閉進料鬥，以免雜物進入螺杆工作區。

　　3.主減速機及喂料裝置減速器應定期檢（jiǎn）查內部（bù）機油的清潔度，新機器運行50小時要更換一次（cì）潤滑油，正常生產（chǎn）後（hòu）如果（guǒ）發現潤滑（huá）油汙染嚴重時應更換。

　　4.機組運行時就適時對需潤滑傳動件進行潤滑。

　　5.工作中如遇特殊情（qíng）況需較長時間（jiān）停機（如停電（diàn））應及時清理完機內餘（yú）料，以防聚（jù）合物冷卻固（gù）化後難以（yǐ）清除（chú），影響到下次生產。

　　6.定（dìng）期清（qīng）理機組各冷卻水接口處積垢（某些（xiē）水質（zhì）雜質較多，容易積垢）以免因堵塞而造成冷卻效果不（bú）良或影響溫控精度。

　　7.電氣控製（zhì）櫃應每月清掃一次，以免發生短路故障。