福（fú）建 造粒線

　　造粒生產（chǎn）線：化工原料從塑煉、混煉、造粒（lì）、風幹、冷卻、儲料、的一體化自動造粒機械。

　　主要設備由高混機、密煉機、自動上料鬥、造粒機、離心旋（xuán）風筒、振動式分送篩、儲料桶組成，實現了化（huà）工原料自動一體化造粒。因對不同膠料的特點，造粒方式（shì）也有不同，行業上應用較（jiào）多的的造粒模式有：雙螺杆造粒、風冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉（lā）條造粒等，是目前常見的（de）幾種造粒生產（chǎn）方式

　　造粒生產（chǎn）線：化（huà）工原料從混煉、塑煉、造粒、風幹、冷（lěng）卻、儲（chǔ）料、的一體化自動造粒機械。

　　主要設備由高混機、密煉（liàn）機、自動上料鬥、造粒機、離心旋風（fēng）筒、螺（luó）旋上（shàng）料機振動式分送篩、儲料桶組成，實現了化工原料自動一體化造粒。因對不（bú）同膠料的特點，造粒方式也有（yǒu）不同，行業上應用較多的的造粒（lì）模式有：雙螺（luó）杆造粒、風冷造粒（lì）、水冷造粒、噴（pēn）霧造粒（lì）、水拉條造粒等，是常（cháng）見的幾種造粒生產（chǎn）方式（shì）。

　　造粒生產線適用產（chǎn）品包括：鞋材造（zào）粒、運動器材玩具（jù）造粒、日用品造粒等各種吹塑製品。

　　部分企業廠家的造粒生產線不注重保（bǎo）養和（hé）操作（zuò）工人的作業前培（péi）訓，導致設備在運轉過程中出現一（yī）些大大小小的（de）問題影響生產。造粒生產線（xiàn）在使用過程中的定期維護和保養是（shì）非常之重要的，正確的使用操作和設備定期維護保養可使設備延長3-5年使用壽命。

　　1.長期保持對機器（qì）的清潔工作；長（zhǎng）時間停機時，對機器要（yào）有防鏽（xiù）、防汙措施。

　　2.嚴把原料投放（fàng）關（guān）口，不允許（xǔ）有任何金屬及（jí）其它雜質混在材料內進入機（jī）器（qì）內混煉及擠出。以免損壞（huài）機囂。機器未生產時（shí）應封閉進料鬥，以免雜物進入螺杆工作區。

　　3.主減速機及喂（wèi）料裝置減速器應定（dìng）期檢查內（nèi）部機油的清（qīng）潔度，新機器運行50小時要更換一次潤滑油，正常生（shēng）產（chǎn）後如果發（fā）現（xiàn）潤（rùn）滑油汙染嚴重時應更換。

　　4.機組運行時就適（shì）時對需（xū）潤滑（huá）傳動（dòng）件進行潤滑（huá）。

　　5.工作中如遇特殊（shū）情況需較長時間停機（如（rú）停電）應及（jí）時清（qīng）理完機內（nèi）餘料，以防聚合物冷卻固化後難以清除，影響到下次生產（chǎn）。

　　6.定期清理機組（zǔ）各冷卻水接口處積垢（某些（xiē）水質雜質較多，容易積垢）以免因堵塞（sāi）而（ér）造成冷（lěng）卻（què）效果不良或影響溫控精度。

　　7.電氣控製櫃應每月清掃一次，以免發生短路故障。