防城港造粒線

　　造粒生產（chǎn）線：化工原料從塑煉、混煉（liàn）、造粒（lì）、風（fēng）幹、冷卻、儲（chǔ）料、的一體化自動造粒機械（xiè）。

　　主要設（shè）備由高（gāo）混（hún）機、密煉機、自動上料鬥、造粒機（jī）、離心旋（xuán）風筒（tǒng）、振動式分（fèn）送篩、儲料桶組成（chéng），實現了化工原料自動一體化造粒（lì）。因對不同膠料的（de）特點，造粒方式也有不同，行業上（shàng）應用較多的的（de）造粒模式有：雙螺杆（gǎn）造粒、風冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條造粒等，是目前常見的幾種造粒生產方式

　　造粒生產線：化工原料從混煉、塑煉、造粒、風幹、冷卻、儲（chǔ）料、的一體化自動造粒機械。

　　主要設備由高混機、密煉機、自動上料鬥、造粒機（jī）、離心旋風（fēng）筒、振動式分送篩、儲料桶組（zǔ）成，實現（xiàn）了化工原料自動一體化造粒。因對不同膠料的特點，造粒方式也有不（bú）同，行業上（shàng）應用較多的的造粒模式有：雙螺杆造粒、風（fēng）冷造粒、水冷（lěng）造粒、噴霧（wù）造粒、水拉條造粒等，是（shì）常見的幾種造粒生產方式。

　　造粒生產線適用產品包括：鞋材造粒、運動器材（cái）玩具造粒、日用品造粒等各種吹塑製品（pǐn）。

　　部分企業廠家的造粒（lì）生產線不注重保養和（hé）操作工人的作業前（qián）培訓（xùn），上（shàng）料機廠家導致設備在運轉過程中出現一些大大小小的問題影響生產。造粒生產線在使用過（guò）程中的定期維護和保養是非常（cháng）之重要的（de），正確的使用操作（zuò）和設備定期維護保養可（kě）使（shǐ）設備延長3-5年使用壽命。

　　1.長期保持對機器的清潔工作；長時間（jiān）停（tíng）機時，對機器要有防（fáng）鏽、防汙措施。

　　2.嚴把（bǎ）原料投放關（guān）口（kǒu），不允（yǔn）許（xǔ）有任何金屬及其它雜質混在材料內進入機器內混煉及擠出。以免損壞（huài）機囂。機器未生產時應封閉進（jìn）料鬥，以（yǐ）免雜（zá）物進入螺杆工（gōng）作區。

　　3.主減速機及喂料裝置減速器應定期檢查內部機油的清潔度，新機器運行50小時要更換一次潤滑油，正常生產後如果發現潤（rùn）滑油汙（wū）染嚴重時應更換。

　　4.機組運行時就適時對（duì）需潤滑傳動件進行潤滑。

　　5.工作中如遇特殊情況需較長（zhǎng）時間停機（如停（tíng）電）應及時清理完機內餘料，以防聚（jù）合物（wù）冷（lěng）卻固化後難（nán）以清除，影（yǐng）響到下次生產。

　　6.定期清理機組各冷（lěng）卻水接口處（chù）積垢（某些水質（zhì）雜質較多，容易積垢）以免因堵塞（sāi）而造成冷卻效果不良或影響溫控精度（dù）。

　　7.電氣控製櫃應每月清（qīng）掃（sǎo）一次（cì），以（yǐ）免（miǎn）發生短路故障。