鄂州造粒（lì）線

　　造粒生產線：化（huà）工原料從塑煉、混煉、造粒、風幹、冷卻、儲料（liào）、的一體化自動造粒機（jī）械。

　　主要設備由高混（hún）機、密煉機、自動上料鬥、造粒機、離心旋風筒、振動式分送篩、儲料桶組成，實現（xiàn）了化工原料自動一體化造粒。因對不同膠料的特（tè）點，造粒方式（shì）也有不同，行業（yè）上應用較多的的造粒模式有：雙螺杆造（zào）粒、風冷造粒（lì）、水冷造粒（lì）、噴霧（wù）造粒、水拉條造粒等，是目（mù）前常見的幾種（zhǒng）造粒生產方式

　　造粒生產線：化工原料從混煉、塑煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一體化（huà）自動造粒機（jī）械。

　　主要設備由高混機、密煉機、自動上料鬥、造（zào）粒機、離心旋風筒、螺旋上料機振動式分送篩、儲料桶組成，實現了化工原料自動一體化（huà）造粒。因對（duì）不同（tóng）膠料的特點，造粒（lì）方式也有不同，行業上（shàng）應（yīng）用較多的的（de）造粒模式有（yǒu）：雙螺杆造粒、風冷造粒、水冷造粒（lì）、噴霧造粒、水拉條（tiáo）造粒等，是常見的（de）幾種造粒生產（chǎn）方式。

　　造粒生產線適用產（chǎn）品包括：鞋材造粒、運動器材玩具造粒、日用品造粒等各種吹塑製（zhì）品。

　　部分企業廠家的造粒生產線不注重保養和操作工人的作業前培訓，導致設備在運轉過程中出現一些大大小小的問題影（yǐng）響生產。造粒生產（chǎn）線在使用過程中的定期維護和保養是非常之重要的，正確的使用操作和設備定期維護保養可使設備延長3-5年使用壽（shòu）命。

　　1.長期保持對機器的清潔工作；長時間停機時，對機器（qì）要有防鏽、防汙措施。

　　2.嚴把原料投放關口，不允許有任何金屬及其它雜質（zhì）混在（zài）材（cái）料內進入機器內混煉及擠出。以免損壞機囂。機器未生（shēng）產時應封閉進料鬥，以免雜物進入螺杆（gǎn）工作區。

　　3.主減速機及喂料裝置減速器應定期檢查內部機油的清潔度，新機器運行50小時要更換一次潤（rùn）滑油，正常生產後如果發現潤滑油汙染嚴重時應更換。

　　4.機組運行時就適（shì）時對需潤滑傳動件進行潤滑。

　　5.工作中如遇特殊情況需較長（zhǎng）時間停機（如停電）應及時清理完機內餘料，以防聚合物冷卻固化後難以清除，影響到下次生產。

　　6.定期清理機組各（gè）冷卻水接口處積垢（某些水質（zhì）雜質較（jiào）多，容易積垢）以免因堵塞而造成冷卻效果不良（liáng）或影響溫控精度。

　　7.電氣控製櫃應每月清掃一次，以免發生短路故障。