大慶造粒線

　　造粒生產線：化工原料從塑煉、混煉、造（zào）粒（lì）、風幹、冷卻、儲料、的一體化自動造粒（lì）機械（xiè）。

　　主要設備由高混機、密煉機、自動上料鬥、造粒機、離心旋風（fēng）筒、振動式分送（sòng）篩、儲料桶組成，實現了化工原料自動一體化（huà）造粒。因對不同膠料（liào）的特（tè）點（diǎn），造（zào）粒方式也有不同，行業上應（yīng）用較多的的造粒（lì）模式（shì）有：雙螺杆造粒、風冷造（zào）粒、水冷造粒、噴霧造（zào）粒、水拉（lā）條造（zào）粒等，是目前常見的幾種造粒生產方式

　　造粒生產線：化工原料（liào）從混（hún）煉、塑煉、造粒、風幹、冷（lěng）卻、儲料、的一體化自動造粒機械。

　　主（zhǔ）要設備（bèi）由高混機、密煉機、自動上料鬥、造粒機、離心旋風筒、振動式分（fèn）送篩、儲料桶組成，實（shí）現（xiàn）了化工原料自動一體化造粒。因對不同膠料的特點，造粒（lì）方式也有不同，行業（yè）上應（yīng）用較（jiào）多的的造粒模式有：雙螺杆造粒、風冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條造粒等，是常見的幾種造粒生產方式。

　　造粒生產線適用產品包括：鞋材造粒、運動器材玩具造粒、日用品造粒等（děng）各（gè）種吹塑製品。

　　部分企業廠家（jiā）的造粒生產線不注重保養和操作工人的作（zuò）業前培訓，上（shàng）料機廠家導致設備（bèi）在運轉過（guò）程中出現一些大大小小的問題影（yǐng）響生產。造粒生產線在（zài）使用過程（chéng）中的定期維護和保養是非常之重要的，正確的使用操作和設備定期維護保養可使（shǐ）設備延長3-5年（nián）使用壽（shòu）命。

　　1.長（zhǎng）期保持對（duì）機器的清潔工作；長（zhǎng）時間停機時，對機器要有防鏽、防汙措施。

　　2.嚴把原料投放關口，不允許有任何（hé）金屬及其它雜（zá）質混在材料內（nèi）進入機器內混煉及擠出。以免損壞機囂。機器未生產時應封閉進料鬥，以免雜物進入（rù）螺杆工作區。

　　3.主減速機及喂料裝置減速（sù）器應定期檢查內部（bù）機（jī）油的清潔度，新機器運行50小（xiǎo）時要更換一次（cì）潤滑油，正常生產後如果發現潤滑油汙（wū）染嚴重（chóng）時應更（gèng）換。

　　4.機組運行時就適時對需潤滑傳動件進行潤滑。

　　5.工作中（zhōng）如遇特殊情況需較長時間停（tíng）機（如停電）應及時清理完機內（nèi）餘料，以防（fáng）聚合物冷卻固化後（hòu）難以清除，影（yǐng）響（xiǎng）到下次生（shēng）產。

　　6.定期清（qīng）理機（jī）組各冷（lěng）卻水接口處積垢（某些水質雜（zá）質較多，容易積（jī）垢）以免因堵塞而造成冷卻（què）效果不良或影響溫控精（jīng）度。

　　7.電氣（qì）控製櫃應每月清掃一次，以免發生短路故障。