大慶造粒線

　　造粒生（shēng）產線：化工原料從塑煉、混（hún）煉、造粒、風幹、冷卻、儲（chǔ）料、的一體化自動造粒機械。

　　主要設備由高混機、密（mì）煉機、自動上料鬥、造粒機、離（lí）心旋風筒、振動式分送篩、儲料桶組成，實現了化工原料自動一體化造粒。因對不（bú）同（tóng）膠料的特點，造粒方式也有不同，行業上應用（yòng）較多的的造粒模式有：雙螺杆造粒、風冷造粒、水冷造粒、噴（pēn）霧造粒、水拉條造粒等，是目前常見的幾種造粒生產方式

　　造粒生產線：化工原料從混（hún）煉、塑煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一體化自動造粒機械。

　　主要設備由（yóu）高混（hún）機、密煉（liàn）機、自動上料鬥、造粒機、離心旋風（fēng）筒、螺旋上料（liào）機振動式分送篩、儲料桶組成，實（shí）現了化工原料（liào）自動一體化造粒。因對不同膠料的（de）特點，造粒方式也（yě）有不同，行業上應用較多的的造粒模式有：雙螺杆造粒、風冷造粒、水（shuǐ）冷造粒、噴霧造粒、水拉條造粒（lì）等，是常見的幾種造粒生產方（fāng）式。

　　造粒（lì）生產線適用產品包（bāo）括：鞋材造粒、運動器材玩具造粒、日用品造粒等各種吹塑製品。

　　部分企業廠家的造粒生產線不注重保養和（hé）操作工人（rén）的作業前培訓，導致設備在運轉過程中出現一些大大小小的問題影響生產。造粒生產線（xiàn）在使用過程（chéng）中的定期維護和保養是非常之重（chóng）要的，正確的使用操作和（hé）設備定期維護保養可使設備（bèi）延長3-5年使用壽（shòu）命。

　　1.長（zhǎng）期保持對機器的清潔工作（zuò）；長時間停機時（shí），對機器要有防鏽、防汙措施。

　　2.嚴把原料投放（fàng）關口，不允（yǔn）許有任何金屬及其（qí）它雜質混在材料內進入機器內混煉及（jí）擠出。以免損壞機囂（xiāo）。機器未生產時應（yīng）封閉進料鬥，以免雜物（wù）進入螺杆工作（zuò）區。

　　3.主減速機及喂料裝置減速器應定期檢查內部機油的清潔度，新機器（qì）運行50小時要更換一次潤滑油（yóu），正常生產後如（rú）果（guǒ）發現潤滑油汙染嚴重時應更（gèng）換。

　　4.機組運行時就適時對需潤滑傳動件進行潤滑。

　　5.工作中如遇特殊（shū）情況需較長時間停機（如停電）應及（jí）時清理完機內餘料，以防聚合物冷卻固化後難以清除（chú），影（yǐng）響到下次生產。

　　6.定期清理機組各冷卻水接口處積垢（gòu）（某些水質雜質較多，容易（yì）積垢）以免因堵塞而造成冷卻效果不良或影響溫控精度。

　　7.電氣控（kòng）製櫃應每月清（qīng）掃一次，以免發生短路故障。