丹東（dōng）造粒線

　　造粒生產線：化工原料從塑煉、混煉、造粒、風幹、冷卻、儲（chǔ）料、的一體化自（zì）動造粒（lì）機械。

　　主要（yào）設備由高混機、密煉機、自動上料鬥、造粒機、離心旋風筒、振動（dòng）式分（fèn）送篩、儲料桶組成，實（shí）現了化工原料自動一體化造粒。因對不同膠料的（de）特點（diǎn），造粒（lì）方式也有不同，行（háng）業上應用（yòng）較多的的造粒模（mó）式有：雙螺杆造粒、風冷造粒（lì）、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條造（zào）粒等，是目前常見的幾種（zhǒng）造粒生產方式

　　造粒生產線：化工原料從混（hún）煉、塑煉、造（zào）粒、風幹、冷卻（què）、儲料、的一體化（huà）自（zì）動造粒機械。

　　主要設備由高混機、密煉（liàn）機、自動上料鬥、造粒機（jī）、離心旋（xuán）風筒、螺旋（xuán）上料機振動式分送篩、儲料桶組成，實（shí）現了化工原料自動一體化造粒。因對不同膠料的特點，造粒方式也有不同，行業上應用較多的的造粒模（mó）式有：雙螺杆造粒、風冷造粒、水冷造粒、噴（pēn）霧造粒、水（shuǐ）拉（lā）條造粒等，是常見的幾種（zhǒng）造粒生產方式。

　　造粒（lì）生產線適用產品包括：鞋材造（zào）粒、運動器材玩具造粒、日用品造粒等各（gè）種（zhǒng）吹塑製品。

　　部分企業廠家的（de）造粒生產線（xiàn）不注重保養（yǎng）和操作工人的作（zuò）業前培訓，導致設備在運轉過程中出現一些大大小小的（de）問題影（yǐng）響生產。造粒生產（chǎn）線在使用過程中的（de）定期（qī）維護和保養是非常之重要的，正確（què）的使用操作和設備定期維護保養可（kě）使設備延長3-5年使用壽命。

　　1.長期保持對機器的清（qīng）潔工（gōng）作；長時間停機時，對機器要有防鏽、防汙措施。

　　2.嚴（yán）把原料投放關口，不允許有任何金屬及其它雜質混在材（cái）料內進入機器內混煉及擠出。以免損壞（huài）機囂。機器未生產時應封閉進料鬥，以免雜物（wù）進入螺（luó）杆工作區。

　　3.主減速機及喂料裝置減速器應定期檢查內部機油的清潔度，新機（jī）器運行50小（xiǎo）時要更換一次潤滑油，正常生產後如果發現潤滑油汙染嚴重時應更（gèng）換。

　　4.機組運行時（shí）就適時對需潤滑傳動件進行潤滑。

　　5.工作中如遇特殊情況需較長時間停機（如停電）應及（jí）時清理完機內餘料，以防聚合物冷卻固化後難以清除，影響到下次生產。

　　6.定期清理機組各冷卻水接口處積垢（某些水（shuǐ）質雜質較多，容易積垢）以免（miǎn）因堵塞（sāi）而（ér）造成冷卻效果不良或影響溫控（kòng）精（jīng）度。

　　7.電氣控製櫃應每（měi）月清掃一次，以免發生短路故障。