造粒生產線：化工原料從塑煉、混煉、造粒、風幹、冷（lěng）卻、儲料、的一（yī）體化自動造粒機械。
主要設（shè）備（bèi）由（yóu）高混機、密煉機、自動上料鬥、造粒機、離心旋風筒、振動式分送篩、儲（chǔ）料桶組成，實現（xiàn）了化（huà）工原料自動一體化造粒。因對不同膠料的特點（diǎn），造（zào）粒方式也有不同（tóng），行業上應用較（jiào）多的的造粒模式（shì）有：雙螺杆造（zào）粒、風冷造粒、水冷造（zào）粒、噴霧造粒、水拉條造粒等，是目前常見的幾種造（zào）粒生產方式
造粒生產線：化工原料從混煉、塑煉、造粒（lì）、風幹、冷卻、儲料（liào）、的一體化自動造粒機械。
主要（yào）設備由（yóu）高混機、密煉機、自動上料鬥、造粒機、離心旋風筒、螺（luó）旋上料機振動式分送篩、儲料桶組成，實現了化工（gōng）原料自動一體化造粒。因對不同膠料（liào）的（de）特點，造（zào）粒（lì）方式也有不同，行業上應用較（jiào）多的的造（zào）粒模（mó）式有：雙螺杆（gǎn）造粒、風冷造粒、水冷造粒（lì）、噴霧造粒（lì）、水拉（lā）條造粒等，是（shì）常（cháng）見的幾種造粒生產方式。
造粒生（shēng）產線適用產品包括：鞋材造粒、運動器材玩具造粒、日用品造粒等（děng）各種吹塑製（zhì）品。
部分企業廠家的造（zào）粒生產線不（bú）注重保養和操作工人的作業前培訓，導致（zhì）設備（bèi）在運轉過程中出現一些大大小小的問題影響生產。造粒生產線在使用過程中的定期維護和（hé）保養是非常之重要的，正確的使用操作和設備定期維護保養可使設備延（yán）長3-5年使用壽命。
1.長期保持對機器的清潔工作；長時（shí）間停機時，對機器要（yào）有（yǒu）防（fáng）鏽、防汙措（cuò）施。
2.嚴（yán）把原料投放關（guān）口，不允許有任何金屬及其它雜質混在材料內進入機器（qì）內（nèi）混煉及擠出。以（yǐ）免損壞機囂。機器未生產時應封（fēng）閉進料鬥，以（yǐ）免雜物進入螺（luó）杆工作區。
3.主減速機及喂料裝置減（jiǎn）速器應定期檢查內部機油的清潔度，新機器運行50小時要更換一（yī）次潤滑油（yóu），正常（cháng）生產（chǎn）後如果發現潤滑（huá）油汙染嚴重時應更換。
4.機組運行時就適時對需潤滑傳動件進行潤滑。
5.工作中如遇（yù）特殊情況需較長時間停機（如停電）應及時清理完機內餘料，以防聚合物冷卻固化後難以清除，影響到下次生產。
6.定期清理機組各冷（lěng）卻水（shuǐ）接口處（chù）積（jī）垢（某些水質雜質較多，容易積垢）以免因堵塞而造成冷（lěng）卻效果不良（liáng）或影響溫控精度。
7.電（diàn）氣控製櫃應每月清掃一次，以免發生短路（lù）故障。
