造粒生產線：化工原料從塑煉、混煉（liàn）、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一體化自動（dòng）造粒機械。
主要設備由高混機、密煉機、自動（dòng）上料鬥、造粒機、離心旋風筒、振動式分送篩、儲料桶組（zǔ）成（chéng），實現（xiàn）了化工原料自動一體化造粒。因對不同膠料的特（tè）點，造粒方式也有（yǒu）不同，行業（yè）上應用較多的的造粒模式有：雙螺杆造粒（lì）、風冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條造粒（lì）等，是目前常見的幾種造粒（lì）生（shēng）產方（fāng）式
造粒生產線：化工原料從混煉、塑（sù）煉、造（zào）粒、風幹、冷卻、儲料、的一體化自動造粒機械。
主要設備由高混機、密煉機、自動上料鬥、造粒機、離心旋風（fēng）筒、振動式（shì）分送篩（shāi）、儲料桶組成（chéng），實現了化工原料自動（dòng）一體化造（zào）粒。因對不同膠料（liào）的特點，造粒方式（shì）也（yě）有不（bú）同（tóng），行業上應用較多的的造粒模式有：雙螺杆造粒、風冷造粒（lì）、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條造粒等，是常見的幾（jǐ）種造粒生產方式（shì）。
造粒生產線適用產品包括：鞋材造粒、運動器材玩具造粒、日用品造粒等各種吹塑（sù）製品。
部分（fèn）企業廠家的造粒生（shēng）產線不（bú）注重保養和操作工人的作業前（qián）培訓，上料機廠家導致設（shè）備在運轉過程中出現一些大大（dà）小小的問題影響生產。造粒（lì）生產線在（zài）使用過程中的定期維護和保（bǎo）養是非常之（zhī）重要的，正確的使用操（cāo）作和設（shè）備（bèi）定期維護保養可使設備延長（zhǎng）3-5年使用壽命。
1.長期保持對機器的清潔工（gōng）作（zuò）；長時間停機時，對機器要有防鏽、防汙措施。
2.嚴把原料投（tóu）放關口，不允許有任何金屬及其它雜質混在材料內進入（rù）機器內混煉及擠出。以免損壞機囂。機器未生產時（shí）應封閉進料（liào）鬥，以免雜物進入螺杆工作區（qū）。
3.主減速機及（jí）喂料裝置減速器應定期檢（jiǎn）查（chá）內部（bù）機油的清潔度，新機器運行（háng）50小時要更換一次潤滑油，正（zhèng）常生產後如（rú）果發現潤滑油汙染（rǎn）嚴重時應更換。
4.機組運行時就適時對需潤滑傳動件進行潤滑。
5.工作（zuò）中如遇（yù）特殊（shū）情況需較長時間停機（如停電）應及時清理（lǐ）完機內餘（yú）料，以防聚合物冷卻固化後難（nán）以（yǐ）清除，影響到（dào）下次生產。
6.定期清理機組各冷卻水接口處（chù）積垢（某些水質雜質較多，容易積（jī）垢）以免因（yīn）堵塞而造（zào）成冷卻效果（guǒ）不良或影響溫（wēn）控精度。
7.電氣控製（zhì）櫃應每月清掃一次，以免發生短路故障。
