昌都造粒線

　　造粒生產線：化工原料從塑煉、混煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一體化自動（dòng）造粒機械。

　　主要設（shè）備由（yóu）高混機（jī）、密煉（liàn）機、自動上料鬥、造粒機、離心旋風筒（tǒng）、振（zhèn）動式分送（sòng）篩、儲料桶組成，實現了（le）化工原料（liào）自（zì）動一體化造粒。因對不同膠料的特點，造粒方（fāng）式也有不同，行業上應用（yòng）較多的的造粒模式有：雙螺杆造粒、風冷（lěng）造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條造粒等，是目前常見的幾種造粒生產方式

　　造粒（lì）生產線：化工原料從混（hún）煉、塑煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一體化自動造粒機械。

　　主要設備由高混機、密煉機、自（zì）動上料鬥、造粒機、離心旋風筒、振動式分送篩、儲料桶組成，實現了化工原料自動一體化（huà）造粒。因對不同（tóng）膠料的特點，造粒方式也有不同，行業上應用較多的的造粒模式（shì）有（yǒu）：雙螺杆造粒、風冷造粒、水冷造粒、噴（pēn）霧造粒、水拉條造粒等，是（shì）常見的幾（jǐ）種造粒生產方式。

　　造粒生產（chǎn）線適用產品包括：鞋（xié）材造粒、運動器材玩具（jù）造粒、日用品造粒等（děng）各種（zhǒng）吹塑製品。

　　部分企（qǐ）業廠家的造粒生產線不注重保養和操作工人的作業前培訓，上料機廠家導致設備在運轉過程中出現一些大大小小的問題影響生產。造粒生產線（xiàn）在使用過程中的定期維護和保養是非常之重要的，正確的使用操作和設備定期維護保養可使設備延長3-5年使（shǐ）用壽命。

　　1.長期保持對機器的清潔工（gōng）作（zuò）；長時間停機時，對機器要有防鏽、防汙措施。

　　2.嚴把原料投放關口，不允許有任何金屬及其它雜質混在材料（liào）內進入機器內混煉及擠出。以免（miǎn）損（sǔn）壞機囂。機器未（wèi）生產時應封閉進料鬥，以免雜物進入螺（luó）杆工作區。

　　3.主減速（sù）機及喂料裝置減速器（qì）應定期檢查內部機油的（de）清潔度，新機器運行50小時要更換一次潤滑油，正常生產後如果發現潤滑油汙染嚴重時（shí）應更換。

　　4.機組運行時就適（shì）時對（duì）需潤滑傳動件進行潤（rùn）滑。

　　5.工作中如遇特殊情況需較長時間停機（如（rú）停電）應及時清理完機內餘料，以防（fáng）聚合物（wù）冷卻固化後（hòu）難以清除，影響到下次生（shēng）產。

　　6.定期清（qīng）理機組各（gè）冷卻水接口處積垢（某些水（shuǐ）質雜質（zhì）較（jiào）多，容易積垢）以免因堵（dǔ）塞而造成冷卻效果不良或影響溫控精（jīng）度。

　　7.電氣控製櫃應每月清掃（sǎo）一次，以免發生（shēng）短路故障（zhàng）。