博爾（ěr）塔（tǎ）拉造粒線

　　造粒生產線：化工原料從塑煉、混煉（liàn）、造粒（lì）、風幹、冷（lěng）卻、儲料、的一體化自動造粒機械（xiè）。

　　主要設備由高（gāo）混機、密煉機、自動上料鬥、造粒機、離心旋風筒、振動式分送篩、儲料桶組成（chéng），實現了化工原料自動一體化（huà）造粒。因對不（bú）同膠料的特點，造（zào）粒方式也有不同，行業（yè）上（shàng）應（yīng）用較多的的造粒模式有：雙螺杆造粒、風冷造粒、水冷（lěng）造粒、噴霧造粒、水拉條造粒等，是目（mù）前常見的幾種造粒生產方式

　　造粒生產線：化工原料從混煉、塑煉、造（zào）粒、風（fēng）幹、冷卻、儲料、的一（yī）體化自動造粒機械。

　　主要設備由高（gāo）混機（jī）、密煉機、自動上料鬥、造粒機、離心旋（xuán）風筒、振動（dòng）式分送篩、儲料桶組成，實現了化（huà）工原料自動一體化造粒。因對不同（tóng）膠料的特點（diǎn），造粒方式也有不同，行業上應用較多的的造（zào）粒模式有：雙螺杆造粒、風冷造粒、水（shuǐ）冷造粒（lì）、噴霧造粒、水拉條（tiáo）造粒等，是常見的幾（jǐ）種造（zào）粒（lì）生產方式。

　　造粒生產線適用產品包括：鞋材造（zào）粒、運動器材玩具造（zào）粒、日用（yòng）品造粒等各（gè）種吹塑製品。

　　部分企業廠家的造粒生產線不注重保養和操作工人的作業前培（péi）訓，上（shàng）料機（jī）廠家（jiā）導（dǎo）致設備在運轉過程中出現（xiàn）一些大大小（xiǎo）小的問題影響生產。造（zào）粒生產（chǎn）線在使用過程中的定期維護和保養是非（fēi）常之重要的，正確的使用操作和設備定期維護保養可使設備延長3-5年使（shǐ）用壽命。

　　1.長期保持（chí）對機器的清潔工作；長時（shí）間停機時，對機器要有防鏽、防汙措施。

　　2.嚴（yán）把原料投放（fàng）關（guān）口，不允許有任何金屬及其它雜（zá）質混在材（cái）料內進入機器（qì）內混煉及擠出。以免損壞機囂。機（jī）器未（wèi）生產時應封（fēng）閉進料鬥，以免雜物進入（rù）螺杆工作區。

　　3.主（zhǔ）減速機及喂料裝置減速器應定期檢查內（nèi）部機（jī）油的清潔度，新機器運行（háng）50小（xiǎo）時要更換一次潤滑油（yóu），正常生產後如（rú）果發現潤滑（huá）油汙染嚴重時應更換。

　　4.機組運行時就適時對（duì）需潤滑傳動件進行潤滑。

　　5.工作中如遇特（tè）殊情（qíng）況需（xū）較長時間停機（如停（tíng）電）應及時清理完機（jī）內餘料，以防聚合物冷卻固化後難以清除（chú），影（yǐng）響到下次生產（chǎn）。

　　6.定期（qī）清理機組各冷卻水（shuǐ）接口處積垢（gòu）（某些水質雜質較多，容（róng）易積垢（gòu））以免因堵塞而造成（chéng）冷卻效果不良或（huò）影響溫控精度。

　　7.電氣控製櫃應每月清掃一次，以免發生短路故障。