白城65擠出機

　　擠出機屬於塑料機械的種類之一，起源於18世紀。

　　擠出機依據機頭料流方向以及螺杆中心（xīn）線的夾（jiá）角，可以將機頭分成直角機頭和斜角機頭等。

　　螺（luó）杆擠出機是依靠螺杆旋轉產生的（de）壓力及剪切力，能使得物料可以充分進行塑化以及（jí）均勻（yún）混合，通過口模成型。[1]塑料擠出（chū）機可以基（jī）本（běn）分類為（wéi）雙螺（luó）杆擠（jǐ）出機，單（dān）螺杆擠出機以及不多見的多螺杆擠出（chū）機以及無螺杆擠出機。

　　機械原理

　　單螺（luó）杆（gǎn）擠出機原理

　　單螺杆一般在有效長度上分為（wéi）三段，按螺杆直徑大小螺距螺深確定三段有效長（zhǎng）度，一般按各（gè）占三分之一劃分（fèn）。

　　料口最後（hòu）一道螺紋開始叫輸送段：物料在（zài）此處要求不能塑（sù）化，但要預熱、受壓（yā）擠實，過去老擠出理論認為此處物料是鬆散體，後來通過證明此處物料實（shí）際是固體塞，就是說這裏物料受擠壓後是一固體象（xiàng）塞子一（yī）樣，因此（cǐ）隻要完成輸送（sòng）任務就是它的功能（néng）了。

　　第二段叫壓縮段，此時螺槽體積由大逐漸變小，並（bìng）且溫度要達到物料塑化程度，螺（luó）旋上料機此（cǐ）處產生壓縮由輸（shū）送（sòng）段三，在這裏壓縮到一，這叫螺杆的壓縮比－－3﹕1，有的機器也有變化，完成塑化的物料進入到第三（sān）段。

　　第三段是計量段（duàn），此處物料保持塑化溫度，隻是象計量泵那樣準確、定量輸送熔體物料，以供給機頭，此時溫度不能低於塑化溫度，一般略高點。

　　擠出機節能（néng）

　　擠出機的節能上可分為兩個部分：一個是（shì）動力部分，一個是加熱部分。

　　動力部分節能：大多采用變頻器，節能方式是通（tōng）過節約電機（jī）的（de）餘耗能，例如（rú）電機（jī）的實（shí）際功率是50Hz，而你在生（shēng）產中實際上隻需要30Hz就足夠生（shēng）產了，那（nà）些（xiē）多餘的能耗就（jiù）白白浪費了，變頻器就（jiù）是（shì）改變電機（jī）的功（gōng）率輸出達到節能的效果。

　　加熱部分節能：加熱部分節能大多是采用電磁加（jiā）熱器節能，節能（néng）率約（yuē）是老式（shì）電阻（zǔ）圈的30%~70%。

　　工作過（guò）程（chéng）

　　塑料物料從料鬥進入到擠出（chū）機，在螺杆的轉動帶動下（xià）將其向前進行輸送，物料在向前運（yùn）動的過程中，接（jiē）受料筒的加熱、螺杆（gǎn）帶（dài）來的剪切以及壓縮作用使（shǐ）得物料熔融，因而實現了在玻璃態、高彈態（tài）和粘流（liú）態的三態（tài）間的變化。

　　在進行加壓的情況，使得處於粘流態的物料通過（guò）具（jù）有一定的形狀的口模，然後根據口模而成為橫截麵和口模樣（yàng）子相仿的連續體。繼而冷卻定型形成玻璃態，由此（cǐ）得到所需加（jiā）工的製（zhì）件。