安陽65擠出機

　　擠出機屬（shǔ）於（yú）塑料機械的種類之一，起源於18世紀。

　　擠出機依（yī）據機頭料（liào）流方向（xiàng）以及螺杆中心線的夾角，可以將機頭分（fèn）成直角機頭和（hé）斜角機頭（tóu）等。

　　螺杆擠出機是依靠（kào）螺杆旋轉產生的壓力及剪切力，能使得物料可以充分進行（háng）塑化以及均勻混合，通過口（kǒu）模成型。[1]塑料擠（jǐ）出機可以基本分類為雙（shuāng）螺杆擠（jǐ）出機，單螺（luó）杆擠出機（jī）以及不多見的多螺杆擠出機以及無螺杆擠出機。

　　機械原理

　　單螺杆擠出機原理

　　單螺杆一（yī）般在有效長度上分為三段，按螺杆直徑大小螺距螺深確定三段有（yǒu）效長度，一（yī）般按各占三分之一劃分。

　　料口最後一道螺紋（wén）開始叫輸送段（duàn）：物（wù）料在此（cǐ）處要求不能塑化，但要預熱、受壓擠實，過去老擠（jǐ）出理論認為此（cǐ）處物料是鬆散體，後來通過證明此處物料實際是固體塞，就是說這裏物料受擠壓後是一固體象塞子一樣，因此隻要完成輸送（sòng）任務就是它的（de）功能（néng）了。

　　第二段叫壓縮段，此時螺槽體積（jī）由大逐漸變小，並且溫度要達（dá）到（dào）物料塑化程度，螺旋上料機此處（chù）產生壓縮由輸送段三，在這（zhè）裏壓縮到一，這叫螺杆的壓縮比－－3﹕1，有的機器也有變（biàn）化，完成塑化的物料進入到第三段。

　　第三段是計量（liàng）段（duàn），此處物料保持塑（sù）化（huà）溫度，隻是（shì）象計量泵那樣準確、定量（liàng）輸送熔體物（wù）料，以供給機頭（tóu），此時溫度不能低於（yú）塑化溫（wēn）度，一般略（luè）高點。

　　擠出機節能

　　擠出機的節能上可分為兩個部分：一個是動力部分，一個是加（jiā）熱部分。

　　動力部分節能：大（dà）多（duō）采用變頻（pín）器（qì），節能方式（shì）是通過節約電機的餘耗（hào）能，例（lì）如電機的實際功（gōng）率是50Hz，而你在生產中實際（jì）上隻需要30Hz就足夠生產了，那些多餘的能耗就白白浪費了，變頻器就是改變電機的功率輸出達到節能的效（xiào）果。

　　加熱部分節能：加熱部分節能大多是采用電磁加熱器節能，節能率約是老式電阻圈的30%~70%。

　　工（gōng）作過程

　　塑料物料從料鬥進入到擠出（chū）機，在螺杆的轉（zhuǎn）動（dòng）帶動下（xià）將其向前進行輸送，物料在向前運動的過程中，接受（shòu）料筒的（de）加（jiā）熱、螺杆帶來的剪切以及壓縮作用使得物料熔融，因而實現（xiàn）了在玻璃態、高彈態和粘流態的三態間（jiān）的變化。

　　在進行加壓的情況（kuàng），使得處於粘流態的物料通過具有一定的（de）形狀的（de）口模，然後根據口模而成為橫截麵和口模樣子相仿的連續體。繼而冷卻定型形成玻璃態，由此得到所需加工的製件。