安徽 造粒（lì）線

　　造粒生（shēng）產（chǎn）線：化工原料從塑（sù）煉、混煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一（yī）體化（huà）自動（dòng）造粒機械（xiè）。

　　主（zhǔ）要設（shè）備由高混機、密煉機、自（zì）動上（shàng）料鬥、造（zào）粒機、離心旋風筒、振動式分送篩、儲料桶組成，實現了化工原料（liào）自（zì）動一體化造粒。因對不同膠料的特點，造粒方式也有不同，行業上應用較多的的造粒模式有：雙螺杆造（zào）粒、風冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條造粒等，是目前常見的幾（jǐ）種造粒生產方式（shì）

　　造粒生產線：化工原料（liào）從混煉、塑煉、造粒（lì）、風幹、冷卻（què）、儲料、的一體化自動造粒機械。

　　主要（yào）設備由高混機、密（mì）煉機、自動（dòng）上料鬥、造粒機、離心旋（xuán）風筒、螺旋上料機振（zhèn）動式分送（sòng）篩、儲料桶組成，實現了化工原料（liào）自動（dòng）一體化造（zào）粒。因對（duì）不同膠料（liào）的特點，造粒方式也有（yǒu）不同，行（háng）業上應用較（jiào）多的的造粒模式有：雙螺杆造粒、風冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條（tiáo）造粒等，是常（cháng）見的幾種造粒生產方式。

　　造粒生產線（xiàn）適用產品包括：鞋材造粒、運動器材玩（wán）具造粒（lì）、日用品造粒等各種吹塑製品。

　　部分企業廠家的造粒生產線不注重保養和操作工人的作業（yè）前培（péi）訓（xùn），導致設備在運（yùn）轉過程中出現一些大大（dà）小（xiǎo）小（xiǎo）的問題影響生產。造粒生產線在使用過程（chéng）中的定（dìng）期維護和（hé）保養是非常之重（chóng）要的，正確的使用操作和設備定期維護保（bǎo）養可使設備延長3-5年使用壽命。

　　1.長期（qī）保持對機器的清潔工作；長時間停機時，對機器要有防鏽（xiù）、防汙措施。

　　2.嚴把原料投放（fàng）關口，不允許有任（rèn）何金（jīn）屬及其它雜（zá）質混在材（cái）料內（nèi）進入機器內混煉及擠（jǐ）出。以免損壞機囂。機器未生產（chǎn）時（shí）應封閉進料鬥，以免（miǎn）雜（zá）物進入螺杆（gǎn）工作區。

　　3.主減速（sù）機及喂料裝置減（jiǎn）速器應定期檢查內部機油的清潔度，新機器運行50小時要更換一次潤（rùn）滑油，正常生產後（hòu）如果發現潤滑油汙染嚴重時應更（gèng）換。

　　4.機（jī）組運行時就適時對需潤滑傳動件進行潤滑。

　　5.工作中如遇特殊情況需（xū）較長時間停機（如停電）應及時清理完機內餘料，以防聚合物冷卻固化後難以清除，影響到下（xià）次生產。

　　6.定期清理機組各冷（lěng）卻水接口處積垢（gòu）（某些水質（zhì）雜質較多，容易積垢）以免因堵塞（sāi）而（ér）造成冷卻效果不良或（huò）影響溫控精度（dù）。

　　7.電氣控製櫃應每月清掃一次，以免發生短路故障。