阿拉爾（ěr）造粒線

　　造粒生產線：化工原（yuán）料從（cóng）塑煉、混煉（liàn）、造粒、風幹、冷卻（què）、儲料、的一體化自動造粒（lì）機械。

　　主要設備（bèi）由（yóu）高混機、密煉機、自動上料鬥、造粒機、離心旋風筒、振動式分送篩、儲料桶組（zǔ）成，實現了（le）化工原料自動一體化造粒。因對不同（tóng）膠料的特點，造粒方式也有不同，行業上（shàng）應用較多的的造粒模式有：雙螺杆造粒、風（fēng）冷造粒、水冷（lěng）造粒、噴霧造粒、水拉條造粒（lì）等，是目前常見的幾（jǐ）種（zhǒng）造粒生產方式

　　造粒生產線：化工原料從混煉、塑煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一體化自動造粒機械。

　　主要設備由高（gāo）混（hún）機、密煉機、自動上料（liào）鬥（dòu）、造粒機、離心旋風筒、振動式分送篩、儲料桶組成，實現了（le）化工原料自動一體化造粒。因（yīn）對不同膠料的特點，造（zào）粒方式（shì）也有不同，行業上應用較多的（de）的造粒模式有：雙螺杆造粒、風冷造粒、水冷造粒（lì）、噴霧造粒、水拉（lā）條造（zào）粒等，是（shì）常見的幾（jǐ）種造粒生產（chǎn）方（fāng）式。

　　造粒生產線適用產品包括：鞋材造粒、運動器材玩具造粒、日用品造粒（lì）等各種吹塑製品。

　　部分（fèn）企業廠家的造粒生產（chǎn）線不注重保養（yǎng）和（hé）操作工人的作業前培訓，上料機廠家導致設備在運轉過程中出現一些（xiē）大大小小的問（wèn）題影（yǐng）響生產。造粒生產線在使用過程中的定期（qī）維（wéi）護和保養是非常之重要的，正確的使用操作和設備定期維（wéi）護保養可使設備延長3-5年（nián）使用（yòng）壽命。

　　1.長期保持對機器的清潔工作；長時間停機時，對機器要有防鏽、防汙措施。

　　2.嚴（yán）把原料投放關口，不允許有任何金（jīn）屬及其它雜質混在材料內進入機器內混煉及擠出。以免損壞機囂。機器未生產時應封閉進（jìn）料鬥（dòu），以免雜物進入螺杆工作區。

　　3.主減速機及喂料裝置減速器（qì）應定期檢（jiǎn）查內部機油的清潔度，新機器運（yùn）行50小時要更換一次潤滑油，正常生產後（hòu）如果發現潤滑油汙染嚴重時應更換。

　　4.機組運行時（shí）就適時對需潤滑（huá）傳動件進行潤滑。

　　5.工作中如（rú）遇特殊情況需較長時間停機（如停電）應及時清理完機內餘料，以防聚合物冷卻（què）固化後難以清除，影響到下次生產（chǎn）。

　　6.定期清理機組（zǔ）各冷卻水（shuǐ）接口處積垢（某些水（shuǐ）質雜質較多，容易積（jī）垢）以免因堵塞而造成冷卻效（xiào）果不（bú）良或影響溫控精度。

　　7.電氣控（kòng）製櫃應每月清掃一次，以免發生短路故（gù）障。