攪拌機是由多個參數決定的，用任何一個單一參數來描述一台攪拌機是不可能（néng）的。軸功率（P）、槳葉排液量（Q）、壓（yā）頭（H）、槳葉直徑（D）及攪拌轉速（N）是描述一台攪（jiǎo）拌（bàn）機的五個基（jī）本參數。槳葉（yè）的（de）排液量與槳葉本身的流量準數，槳葉轉速的一次方及（jí）槳葉直徑的三次方成正比。而攪（jiǎo）拌消耗的軸功（gōng）率則與（yǔ）流體（tǐ）比重，槳葉本身的功率（lǜ）準數，轉速的三（sān）次方（fāng）及槳葉直徑的五次方（fāng）成正比。在一定功率及槳葉形式情況下（xià），槳葉排液量（liàng）（Q）以（yǐ）及壓頭（H）可以通過改變槳葉的直徑（D）和轉速（N）的匹（pǐ）配來調節，即大直徑槳葉配以低轉速（保證軸功率不變）的攪拌（bàn）機產生較（jiào）高的流動作用和（hé）較低的（de）壓頭，而（ér）小直徑槳（jiǎng）葉配以高轉速則產生較高的壓頭和較低的流動作用。在（zài）攪拌槽中，要使微團相互碰撞，唯一的辦法是提供足夠的剪切速率。從攪拌機理（lǐ）看，正是由於流體速度差的存在，螺旋上料機才使流體各層之間（jiān）相互混合，因此，凡攪拌過程總是涉及（jí）到流體剪切速率。剪切應力是一種力（lì），是（shì）攪拌應用中氣泡分散和液滴破（pò）碎等的真（zhēn）正原因（yīn）。必須指出的是，整個攪拌槽中流體各點剪切速率的大小並不是一致的。通過對剪切速率分布的研究表明，在一個攪拌槽中至少存（cún）在四種剪（jiǎn）切速率數值，它們（men）是：實驗研究表明，就槳葉區（qū）而言，無論何種漿型，當槳葉直徑一定時（shí），最大剪切速率和平均剪切速率（lǜ）都隨轉速的提高而增加。但當（dāng）轉速一定時，最大剪（jiǎn）切（qiē）速率（lǜ）和平均剪切速率與槳葉直徑的關係與漿型有關。當轉速一定時，徑向型槳葉最大剪切速率隨槳葉直徑的增加而增加，而平均剪切（qiē）速率與槳葉直徑大小無關。這些有關槳葉區剪切速率的概念（niàn），在攪拌機縮小（xiǎo）及放大設計中（zhōng）需要特別當心。因小槽與大槽相比，小槽攪拌機往往（wǎng）具有高轉速（N）、小（xiǎo）槳葉直徑（D）及低葉尖（jiān）速度（ND）等（děng）特性，而大槽（cáo）攪拌機往往具有低轉速（sù）（N)大槳葉直徑（D）及高葉尖速度（dù）（ND）等特性。
