西寧攪拌機

　　攪拌機是由多個參數決定的，用任何一個單（dān）一參數來描述一台攪拌機是不可能的。軸功率（P）、槳（jiǎng）葉排液量（Q）、壓頭（H）、槳葉直徑（jìng）（D）及攪拌轉速（N）是描述一台攪拌機的五個基本參（cān）數。槳葉的排液（yè）量（liàng）與槳葉本身的流量準數，槳葉轉速的一次方及槳葉直徑的三次方成正比。而攪（jiǎo）拌消（xiāo）耗的軸功率（lǜ）則與流體比重，槳葉本身的功率準數，轉速的三次方及槳葉直徑的五次方成正比。在（zài）一定功（gōng）率及槳葉形（xíng）式情況下，槳葉排液量（Q）以及（jí）壓頭（H）可（kě）以通過（guò）改變槳葉的直（zhí）徑（D）和轉速（N）的匹配來調節，即大直徑（jìng）槳葉配以低轉速（保證軸功率不變）的攪拌機產生較高的流動作用和（hé）較低的壓頭，而小直徑槳葉（yè）配以高轉速則產生較高的壓頭和較低的流動作用。在攪拌（bàn）槽中，要使微團相互（hù）碰撞，唯一的辦法是提供足夠的剪切速率。從攪（jiǎo）拌機理看，正是由於（yú）流體速度差（chà）的存在，螺旋上料機才使流體各層之間相互混合，因（yīn）此，凡攪拌過程總（zǒng）是涉及到流體剪（jiǎn）切速率。剪切應力是一種（zhǒng）力，是（shì）攪拌（bàn）應用中氣泡分散和液滴破碎等的真正原因。必須指出的是，整個攪拌槽中流（liú）體各點剪切速率的大小並不是一致的。通過對（duì）剪切速率分（fèn）布的研究表明，在一個攪拌槽中至少存在四種（zhǒng）剪切速率數值，它們是（shì）：實驗研究表明，就槳葉區而言（yán），無論何種漿型，當（dāng）槳葉（yè）直徑一定時，最大剪切速率和平均剪切速率都隨轉速的提（tí）高而增加。但當（dāng）轉速一（yī）定時，最大剪切速率和平均剪切速率與槳葉直徑的關（guān）係與漿型有關。當轉速（sù）一（yī）定時，徑向型槳葉最大剪（jiǎn）切（qiē）速率隨槳（jiǎng）葉直徑的增加而增加，而平均剪切速率與槳（jiǎng）葉直徑大小無關。這些有關（guān）槳葉區剪切速率的概念，在（zài）攪拌（bàn）機縮小及放大設計中需要特別當心。因小槽與大槽相比，小槽攪拌（bàn）機往往具有高轉速（N）、小（xiǎo）槳葉直徑（D）及低葉尖速度（ND）等特性，而大槽攪拌機往往（wǎng）具有低轉速（N)大（dà）槳葉直徑（D）及高葉尖速度（ND）等特性（xìng）。