日喀則造粒線

　　造粒生產線：化工（gōng）原料（liào）從塑（sù）煉、混（hún）煉、造粒（lì）、風幹、冷卻、儲料、的一體化自動造粒機械。

　　主（zhǔ）要設備由高混機、密煉機、自動上料鬥、造粒機、離心旋風筒、振動式分送篩、儲料桶組（zǔ）成，實現了化工原料自動一體化造（zào）粒。因對不同膠料的特點，造粒方（fāng）式也有不同，行業上應用較多的（de）的造粒模式有：雙螺杆（gǎn）造粒、風冷造（zào）粒、水冷（lěng）造粒、噴霧造粒、水拉條造粒等，是目前常見的幾種（zhǒng）造粒生產方式

　　造粒生產線：化工原（yuán）料從（cóng）混煉、塑煉、造粒、風幹、冷（lěng）卻、儲料、的一（yī）體化自動（dòng）造粒機械。

　　主要設備由高混機、密煉機、自動上料鬥、造粒機、離心旋風筒、螺旋上料機振動式（shì）分送篩、儲料桶組成，實現了（le）化（huà）工原料自動一體化造粒。因對不同膠（jiāo）料（liào）的特（tè）點，造粒方式也有不同，行業上應用較多的的造粒（lì）模式有：雙螺杆造粒、風冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條造粒等（děng），是常見的幾種造粒生（shēng）產方式。

　　造粒生產線（xiàn）適用產品包括：鞋材造粒（lì）、運動器材玩具造（zào）粒（lì）、日用品造粒等各種吹塑製品。

　　部分企業廠家的造粒生產線不注重保養（yǎng）和操作工人的作業前培訓，導致設備在運轉過程中出現（xiàn）一些大大小小的問題影響（xiǎng）生產。造粒生產線在使用過程（chéng）中的定期維護和保（bǎo）養是非常之（zhī）重要（yào）的，正確的使用（yòng）操作和設備定期維護保養可（kě）使設備（bèi）延長3-5年使用壽命（mìng）。

　　1.長期（qī）保持對機器的清潔工作；長時間停機時，對機器要有（yǒu）防鏽、防汙措施。

　　2.嚴把原料投放關口，不允許有任何金屬及其它雜質混在材料內進入機器（qì）內混煉及擠出。以免損壞機囂。機器未生產時應封閉進料鬥，以免雜物進入螺杆（gǎn）工作（zuò）區。

　　3.主減速機及喂料裝置減速（sù）器應（yīng）定期（qī）檢查內部機油的清潔度，新機器運行50小時要更換一次潤滑油，正常生產後如果發現潤滑油汙染嚴（yán）重（chóng）時應更換。

　　4.機組運行時就（jiù）適時對需潤滑傳動（dòng）件進行潤滑。

　　5.工作中（zhōng）如遇特殊情況需較長時間停機（如停電）應及時清理完機內餘料，以防聚合物（wù）冷卻（què）固化後難以清除，影響到下（xià）次生產。

　　6.定期清理機組各冷卻水接口（kǒu）處積（jī）垢（某（mǒu）些水質雜質較多，容易積垢）以免因堵塞而造（zào）成冷卻效果不良（liáng）或（huò）影（yǐng）響（xiǎng）溫控精度。

　　7.電氣（qì）控製櫃應每月清掃一次，以（yǐ）免發生短路故障。