麗江（jiāng）攪拌機

　　攪拌機是由多個參數決定的，用任何一個單一參（cān）數來描述一台攪拌（bàn）機（jī）是不可能的。軸功率（P）、槳葉排液（yè）量（Q）、壓頭（H）、槳葉直徑（D）及攪（jiǎo）拌轉速（N）是描述一台攪拌機的五個基本（běn）參數。槳葉的排液量與槳葉本身的流量準數，槳葉轉速的一次（cì）方及（jí）槳葉直徑的三（sān）次方成正比。而攪（jiǎo）拌消（xiāo）耗的軸功率（lǜ）則與流體比重，槳葉本身的功率準數，轉速的三次（cì）方及槳葉直徑（jìng）的五（wǔ）次方成正（zhèng）比。在一定（dìng）功率及槳葉形式情況下，槳葉排（pái）液（yè）量（Q）以及壓頭（tóu）（H）可以通（tōng）過（guò）改變槳葉的直徑（D）和轉速（N）的匹配來調節，即大直徑槳（jiǎng）葉配以低轉速（保證軸功率（lǜ）不變）的（de）攪拌（bàn）機產生較高的流動作用（yòng）和較低的壓頭，而小直徑槳葉配以高轉速則產（chǎn）生較高的壓頭和較低的流動作用。在攪拌槽中，要使微團（tuán）相互碰撞，唯一的辦（bàn）法是（shì）提供足夠的剪切速率。從攪拌機理看，正是由於流體速度差的存在（zài），螺旋上料機才使流體各層之間相互混合，因此，凡攪（jiǎo）拌過程總是涉及到流體剪切速率。剪切應力是一種力，是攪拌應用中氣泡分散和（hé）液滴破碎等（děng）的真正原因。必須指出的是（shì），整個（gè）攪拌槽中流體各點剪切速率的大小並不是一致的。通過（guò）對剪切速（sù）率分布的研究表明，在一個（gè）攪拌槽中至少存在四種剪切速率數值，它們是：實驗研究表明，就槳葉區而言，無論何種漿型，當槳葉直徑一定時，最大剪切速率和平均剪切速率都隨轉速的提高而增加。但當轉速一定時，最大剪（jiǎn）切速率（lǜ）和平均剪切速率（lǜ）與槳葉直（zhí）徑的關（guān）係與漿型有關。當轉速一定時，徑向型槳葉最（zuì）大剪切速率隨槳葉直徑的（de）增加而增加，而平均剪切速率與槳葉直徑大小無關（guān）。這些有關槳葉區剪切速率的（de）概念，在攪拌機縮小及放大設計中（zhōng）需（xū）要（yào）特別當心。因小槽與大（dà）槽相比，小槽攪拌機往往具有高（gāo）轉速（N）、小槳（jiǎng）葉直徑（D）及低葉尖速度（ND）等特性，而（ér）大槽攪拌機往往具有低轉速（sù）（N)大（dà）槳葉（yè）直徑（D）及高葉尖速度（ND）等特性。