攪拌（bàn）機是由多個參數決定（dìng）的，用任何一（yī）個單一參數（shù）來描述一（yī）台攪（jiǎo）拌機是不可能的。軸功率（P）、槳葉排液量（Q）、壓頭（H）、槳葉直徑（D）及攪拌轉速（N）是描述一台攪拌機的（de）五個基本參數。槳葉的排液量與槳葉本身的流量準數，槳葉轉速的（de）一次方及槳葉直徑的三次方成正比。而攪拌消耗的軸功率則與流體比重，槳葉本身的功率準數，轉速的三次方及槳葉直徑的五次（cì）方成正比。在一定功率及（jí）槳葉形式情（qíng）況下，槳葉排液量（liàng）（Q）以及壓（yā）頭（H）可以通過改變槳葉的直徑（D）和轉速（N）的匹配來調節（jiē），即大直徑槳葉配以低轉速（保證軸功率不變（biàn））的攪拌機產生較高的流動（dòng）作用和較（jiào）低的壓頭，而小直徑槳葉配以高轉速則產生較高（gāo）的壓頭和較低的流動作用。在攪拌（bàn）槽中，要使微團相互（hù）碰撞，唯一的辦法是提供足夠的剪切速率。從攪（jiǎo）拌機理看，正是由於流體速度（dù）差的存在，螺旋上料機才使流體各層之間相互混合，因此，凡攪拌過程總是涉及到流體剪切速率。剪切（qiē）應力是一（yī）種力，是攪（jiǎo）拌應用中氣（qì）泡分散和液滴（dī）破碎等的真正原因。必須指出的是，整個攪拌槽中（zhōng）流體各點剪（jiǎn）切速率的大小並不是一致的。通過對剪（jiǎn）切速率分布（bù）的研究表明，在一個攪拌槽中（zhōng）至少存在四種剪切（qiē）速率數值，它們是：實驗研究（jiū）表明，就槳葉區而言，無論何種漿（jiāng）型，當槳葉直徑一定時，最大剪切速（sù）率和平均（jun1）剪切速率都隨轉速的提高而增加。但（dàn）當轉速一定時，最大剪切速率（lǜ）和（hé）平（píng）均剪切速率與槳葉直徑（jìng）的關係與漿型（xíng）有關。當轉速一定時，徑向型槳葉最大剪切速率隨槳葉直徑的增加而增加，而平（píng）均剪切速率與槳葉直徑（jìng）大小（xiǎo）無關。這些有關槳葉區剪切速率的概念，在攪拌機縮小及放大設計中需要特別當心。因小槽與大槽相比，小（xiǎo）槽攪拌機往往具有高轉速（sù）（N）、小槳（jiǎng）葉直徑（D）及低葉尖速（sù）度（ND）等特性，而大（dà）槽攪（jiǎo）拌機往往具有低轉速（N)大（dà）槳葉直徑（D）及高葉尖速（sù）度（ND）等（děng）特性。
